路缘石、侧石施工技术方案

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1、K0+460～K2+080路缘石、侧石预制及安装施工技术方案一、施工内容长兴县经四路南延工程第一合同段起始桩号为K0+460～K2+080，本工程路缘石、侧石均为C25预制砼，工程量如下：分隔带两侧路缘石6168m,人行道路缘石6168m,人行道树孔侧石2064m。二、施工组织及安排根据本工程路缘石、侧石工程数量及工期要求，我单位计划组织一个施工班组来完成本工程路缘石、侧石的预制及安装任务。预制厂设在长和公路K6+600段右侧，路缘石、侧石预制好并达到规定的养护期后，集中堆放在预制厂内，待水泥稳定碎

2、石施工完成并经监理工程师验收合格后，根据施工需要，分批将路缘石、侧石运至施工场地进行安装。路缘石、侧石预制及安装组配备情况如下：现场负责人章岳云、技术员鲁伟明、质检员陈君军、测量工1人、电工1人、砼工12人、安装工人20人。具体人员安排如下：姓名职务责任章岳云现场负责人全面负责路缘石、侧石预制及安装工作陈君军质检员负责路缘石、侧石预制及安装质量检测工作潘琪锋技术员负责路缘石、侧石预制及安装现场工作三、机械设备情况机械设备数量表（附后）三、进度安排路缘石、侧石的预制时间计划为2007年11月1日～20

3、08年1月31日，安装时间为2008年1月1日～2008年3月31日，路缘石、侧石的安装待水泥稳定层施工完成后即可分段进行安装。五、施工步骤1、模具加工为了保证预制件的外观，拟采用LP5-12型砼液压制砖机。压制底模采用3mm钢模版，其刚度和稳定性满足要求，可避免压制过程中刚模变形。2、砼拌和A．预制用的水泥、粗细集料满足《公路桥涵施工技术规范》中相应的规定，并按规定频率检验合格后进场，进场水泥有相应的质保单。B．水泥储存在仓库内，堆放时下面用枕木垫起（高出地面30CM以上）以防水泥受潮。不同规格的

4、材料分开堆放并设置标识牌。C．混凝土的拌合采用L350搅拌机进行拌制。拌和时将严格按配合比进行配料，保证计量准确。D．搅拌前将对骨料的含水量进行检测，雨天施工则增加测定次数，据以调整拌和的用水量。E．砼的搅拌时间不少于60S，搅拌时间从搅拌加水后开始计算。F．搅拌完成后在浇筑现场检测砼的坍落度，以确定砼浇筑时的含水量是否符合设计要求。3、砼运输砼经搅拌机拌制完成后，由工人直接灌入压制槽内。由于砼搅拌与构件压制成型两道工序紧凑衔接，压制过程中完全能保持砼的均匀性和规定的坍落度。4、砼压制A．压制前，灌

5、入模具内的砼表面齐平，确保压制后的砼内部密实一致。B．为保证灌入模具的砼不发生离析，灌入前进行二次搅拌。C．砼压制成型后，表面抹平并脱模。脱模时注意保护好构件的边角。脱模后立即将模具清理干净并涂上脱模油（脱模油采用纯机油或柴机油混合物，严禁使用废机油，）放入压制槽内，待下次压制时使用。D．脱模后的砼成品采用手推车运至指定地点。运输时，预制件底部垫以木块，避免刮损预制件。E．预制件表面确保平整、密实、美观、无蜂窝麻面等现象。5、砼养护砼压制成型后，将尽快进行覆盖洒水养护。当气温低于5℃时则覆盖保温,不

6、得向砼表面洒水.洒水养护时间不少于7d。六、质量保证措施为确保本工程施工质量达到优良工程的目标，我们将采取以下质量保证措施：1．我们组织严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系的要求，分工负责，相互协调，层层落实责任。2．根据施工组织设计，编制施工计划，落实配备适用的施工设备。3、配备满足工程施工需要的人力和各类机械设备。4、做好工程测量、复核工作配备测量人员组，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后进行施工。5、做好工程质量检验工作严格执行自检、互检、交接检工作，实行班组自检、工种互

7、检、质检员专检制度。施工各工序在下一道工序作业之前，质检员配合监理工程师进行工序检查验收，并做好相关记录，只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。6、把好原材料质量关。对施工中使用的材料到施工现场须进行严格检验，有试验技术资料，进场水泥必须有质保单等。7、预制构件混凝土浇筑完成，待砼表面收浆后，应尽快用麻袋加以覆盖并进行洒水养护，养护时间不少于7天。8、加强对预制件在堆放或搬运时的管理，采取切实有效的保护措施。七、路缘石、侧石的现场安装A、按设计边线和施工基准线准确地放线钉桩、控制方向和高程；钉桩

8、的桩距，直线段10-15m，平交口处桩距为1-5m；清理施工处基层面粉尘、杂物，检测其高程，如高程有偏差，人工整平到设计标高。B、平侧石勾缝灌浆必须勾满嵌实，勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的保湿养护。C、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。平侧石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；平侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。D、雨水口处平侧石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。八、安全施工我部将加强劳动保护工作，