半自动卧式金属带锯床安全操作规程.doc

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1、半自动卧式金属带锯床安全操作规程一．使用本设备前,需熟知安全操作注意事项.穿着适合的工作服,操作时严禁带手套。二．机床周边环境应保持干燥、整洁、无油水，附近不得堆放杂物，以免给操作产生潜在的危险。三．机床，特别是机床的运动部件上不能放置工件、工具、产品等物品。四．电气维护、更换保险丝前应关闭机床电源，千万注意不要用手触及变压器，、控制板等有高压电源的场所，由专业电工操作。五．操作步骤1．将工件吊装到工作台与承料架上，调整料架手轮使工件与工作台面等高，然后通过送料手轮将工件移送至定长装置的顶杆接触。2．按工作循环

2、图分别按序操作控制箱上的相关按钮，即可完成锯切循环。3．切削过程中如出现中断切削、锯梁上升现象时，则应调小进给量或调节过载保护装置的螺杆，使之提高过载量，重新启动锯削。4．切削过程中，根据切削的形状和颜色可判断切削速度和进给量是否合适。切屑白色成卷状时较为合适；切屑短硬呈兰色则速度低进给量大；切屑薄的散状或粉状呈白色则线速过高，进给量小。六．机床的维护和保养为了保证机床良好运行和提高使用寿命，在使用过程中应注意经常性的维护保养。1．使用过程中应随时注意观察各部件运转是否正常，有无异常声音，一旦出现，应及时停机并

3、查找原因加以排除。2．锯切过程中有大量切屑产生并堆积在工作台面上和锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响锯削效果和锯条寿命。3．经常检查液压油与冷却液的清洁度与容量，及时过滤或增添，保证供油、供液充足，避免液压件与水嘴的堵塞而影响机床正常运转。4．对导轨面和各润滑点每班加油一次，锯轮轴承，主动轮中的大齿轮，半年内应加一次润滑脂，变速箱内润滑油一年更换一次。5．每天锯削完毕后，应将锯条放松，提高其使用寿命。6．机床闲置不用时，对导轨及机床加工面应加油封、防止锈蚀。7．每次更换新锯条时，为了提高使用效果需进行

4、锯条“跑合”（即：锯切头几段采用低速，小进给量），待齿尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行切削。8．工作后应擦洗机床，保持机床的清洁度，清洁整理设备周边环境。