电气装配工艺规程

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1、文件B版电气装配工艺规程HC/GY-01/1-2007共2页第1页目的低压成套设备产品制造的主要工序是电气装配，为了确保其装配有序、规范，保证装配质量，制定本工艺规程。适用范围适用于本企业低压成套设备产品的装配。工序流程装配前准备——电器件装配———次配线——二次配线——出厂检验——装订铭牌加施标志——包装入库（出厂）依据图纸、电气件安装使用说明书工序检验记录一般工序过程自检，不作记录。但是，应填写《工序控制单》；如发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，并报告检验员。编制：日期：审核：日期：批准：日期：具体工艺要求工序步骤工艺质量要求使用工具设备检验装配前准备●熟

2、悉装配图、电气原理图和线路图，确定安装工序和次序。有疑问及时报技术人员。●接收柜架结构及零部件，检查其各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合。●领用电器元件、绝缘导线和所需材料，检查器件和绝缘导线的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。●准备安装用工具。自检#电器件安装●阅读各电器件的安装使用说明书，搞清各电器件的安装步骤及注意事项。●阅读装配图，明确该电器件的安装位置和距离。●在安装前，首先将构架排列固定安装整齐，适宜时应安装好电器元件的固定安装板。●依据《电器件安装工艺》要求，对各电器件实施安装。自检一次配线#母排制作和安装●根据图纸的要求，准确确定母线的

3、长度，按照《母线制作和安装工艺规程》，进行母线的制作。●在母线安装前，应先按照装配图纸的位置和距离要求，在柜内安装好用于母线固定支撑的构架。●按照装配图纸的要求，依据《母线制作和安装工艺规程》实施母线的安装，注意保证电气间隙符合要求。弯排机台钻自检其它安装●安装负载接线端子和负载出线口。●进行并完成其余一次线的连接。板手改锥自检2文件B版电气装配工艺规程HC/GY-01/1-2007共2页第2页具体工艺要求工序步骤工艺质量要求使用工具设备检验二次配线#二次配线的制作在二次配线布置前，应先按照图纸的装配要求，确定二次绝缘导线的型号规格、长度、根数和标号，按照《二次配线制作与布线工艺

4、》制作二次绝缘导线，以备二次布线用。注意：绝缘导线的额定绝缘电压不得低于各电器元件的额定工作电压。剥线钳压线钳打号机自检接线行线辅助件安装在主要电器件安装完毕后，应接着安装固定中间接线端子、保护接线端子和行线槽等二次布线辅助件或者一些小型电器件整体固定安装板。要求安装距离适宜，固定牢固，排列整齐，便于接线和走线。板手改锥自检二次配线#二次布线按照《二次配线制作与布线工艺》规程，进行各电器件、仪表和中间端子的接线连接，包括电器件，与主电路、与二次回路、与保护电路的连接，以及保护电路的连接，分为接线、走线和绑扎固定等工序步骤，要求接线正确，排列整齐，固定紧密，接触良好。改锥万用表自检

5、仪表校对及电器件整定（必要时才进行）●使用校准合格的仪表,同时接入电路,通电模拟,比较校准仪表和被校准仪表二者的读数,偏差在仪表的误差范围内即为合格，否则应调整直至合格。●对断路器的脱扣器、接触器的延时、热继电器的整定电流等进行整定。校准合格仪表出厂检验在整体装配完毕后，装配人员应首先进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员按《成品检验规程》进行出厂检验，并记录。专检装订铭牌加施标志在检验合格的产品本体上:●在柜体外正表面，安装铭牌（内容见GB7251.1的5.1条款）。●加贴CCC认证标志。包装入库（出厂）●包装前，应检查产品的标志及应随产品出厂的技术文件与资料是否完整。设备包

6、装应符合的要求，即标志应清楚整齐，并保证不因运输或储存较久模糊不清。详见《标志、包装、搬运、储存和车间管理规定》文件。●入库存储或办理出入库手续直接出厂交付。自检备注●以上安装工艺次序，可以根据实际进行调整。●一般装配工负责工序自检，也可由装配工之间进行互检。要求在每步工序或局部接线完成后，应仔细核对一遍图纸和接线，确保正确无误；并且，应对连接处重新紧固检查一遍，确保接触良好。●带“#”号的为关键性生产工序。2