现场环境管理ppt课件.ppt

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1、現場環境管理台大生機系教授1生產管理流程圖銷售預測銷售計畫客戶訂單產銷協調生產計畫排程途程規劃人機派工跟催日程規劃現場佈置生產線平衡生產排程人機負荷進度追蹤異常處理績效分析標準建立產能計畫人機負荷負荷管理物料需求計畫現場管理採購計畫存量計畫倉儲管理現場佈置作業標準整理整頓清潔清掃紀律設備保養25S管理整理將物品分為要與不要，不要者即丟棄整頓將整理好的物品定位，並透過看板、顏色進行效率管理經常打掃常保清潔，造就無垃圾、無污穢的環境清掃透過制度、規定，維持整理、整頓、清掃之狀態清潔紀

2、律養成確實遵守組織規定事項的習慣3何謂5S1.整理（SEIRI）：將物品區分兩類，一類為廠內必需品，另一為廠內不需要的將要與不要的物品分開，再依使用頻率區分儲藏位置或丟棄2.整頓（SEITON）：把必要用的物品井然有序的放置在容易取得的位置必須做到固定擺置位置、擺放方式及清楚的標示43.清掃（SEISO）：將職場內的灰塵、油污清除乾淨（含辦公室及現場作業區）藉助經常打掃，應用五官（看聞舔聽摸）來察覺週遭環境（人機料條件）是否正常4.清潔（SEIKETSU）：環境的清潔必須經常維護，應將整理、整頓、清掃三樣

3、工作徹底實施，並根絕其污染來源，達到真正改善5.教養/紀律（SHITSUKE）：養成遵守規定與紀律的習慣，5S就是希望員工把整理、整頓、清掃、清潔等行動養成習慣，建立可信賴的工作環境5學習目標■瞭解5S與品質、交期、成本之間的關係。■加強5S活動的推廣，做好品質管理、設備管理、物料管理的基礎改善工作。■針對5S的執行內容有具體的認識，且明瞭彼此間的連動關係。■經由5S的導入步驟，在組織內建立一套PDCA的推動模式。65S的基礎概念75S的內涵5S對象定義目的要領常用工具評價方法效益整理物品空間1.清理要與不

4、要用品2.清除不要用品3.清爽空間物品減量，騰出多餘空間;清除死角三清：清理要或不要，清除不要的清爽空間1.層別管理2.紅牌作戰1.定點照相製造”清爽”的工作場所整頓物品時間1.定位標示2.定品目或對象3.定量井然排序，減少搜尋時間三定：定位置定品名定數量1.看板管理2.區域線標示3.定位標示4.顏色管理1.定點照相建造”井然有序，一目了然”的工作場所清掃空間設備1.掃黑2.掃怪3.掃漏清掃就是檢查。清掃就是發缺點，減少停工，當機的機會和時間三掃：掃黑（髒亂、垃圾）掃1.規劃責任區域與清掃時間表2.點檢表1

5、.定點照相製造”潔淨明亮及零故障”的工作場所清潔環境：物品空間時間設備1.不造髒亂2.不擴散髒亂3.不恢復髒亂提高企業形象及產品品質三要：要清除髒亂要消除凌亂要掃除異樣1.整理整頓清掃標準化2.文宣;比賽1.定點照相營造”乾淨”的工作環境教養人1.守規矩2.重紀律3.遵規範養成習慣三守：守時間守規定守標準點檢表考核營造”自主管理、守法”的工作環境8為什麼要導入5S■提昇品質、降低成本、縮短交期已成為市場競爭的基本課題。■組織最重要的資源就是「人」，影響人的品質就是「環境」。■提升環境的效率，對於資源應用效率

6、化亦有直接幫助。95S的效用5S是最優秀的推銷專員（Sales）可從客戶處得到整潔工廠美譽之讚賞會有很多人來參觀工廠潔淨的工廠，將能引起顧客訂貨之意願舒服的工作環境中，想必大家都願意辛勤工作5S是節儉家（Saving）5S的工作場所是節約的工作場所舉凡消耗品或使用工具到生產準備時間，作業時間等種種都能節省105S的效用5S是守時者生產的總耗時間也能節省，因此不會有交貨延遲之現象5S具有安全的工作環境（Safety）5S的工廠是寬廣、明亮、視野良好的工作場所物料、產品流向一目瞭然工作場所走道明確標示，保持走道

7、淨空員工身著工作服及安全帽等保護用具整整齊齊115S的效用5S是標準化的推動者（standardization）每位員工都在正確地執行所決定的事情任何員工到任一工作場所都能立即展開作業品質、成本穩定，隨時朝100%良品率目標前進5S創造愉快令人滿意的工作場所（Satisfaction）明亮、潔淨的場所產生「以廠為家」的想法自己做的改善具有「自主管理」示範作用帶動全體員工「持續改善」的氣氛造就出「大家參與通力合作，任何事都能迎刃而解」的工作士氣125S活動精神與成效整理將物品分為要與不要，不要者即丟棄整頓

8、將整理好的物品定位，並透過看板、顏色進行效率管理經常打掃常保清潔，造就無垃圾、無污穢的環境清掃透過制度、規定，維持整理、整頓、清掃之狀態清潔紀律養成確實遵守組織規定事項的習慣13推動5S活動的效果多品種化提高品質降低售價嚴守交貨期提高安全性提高可動率零換模零瑕疵零浪費零交貨遲零傷害零故障易於分辨的工作場所排除錯誤的工具零件不良品多的工作場所正確保管檢查機器排除多餘物品排除過多的堆積排除不良品排除多