资源描述：
《汽车机械基础第十一章ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第十一章轴承一、滚动轴承三、滑动轴承第一节 滚动轴承滚动轴承广泛用于汽车和各种机械中。滚动轴承的特点是摩擦阻力小、效率高、轴向尺寸较小、润滑简单和维护方便等,并已经标准化、系列化,可大批量生产;其缺点是抗冲击能力差、噪声大等。一、滚动轴承的结构、类型1.滚动轴承的结构滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成,如图11-1所示。保持架的作用是将滚动体均匀地隔开,避免相邻滚动体之间接触。通常内圈与轴一起转动,外圈装在机架的轴承座孔内固定不动,当内、外圈相对转动时,滚动体在内、外圈的滚道中滚动。图11-1滚动轴承的基本结构a
2、)深沟球轴承b)圆锥滚子轴承c)推力球轴承1—外圈2—滚动体3—内圈4—保持架5—滚子6—上圈7—下圈常用的滚动体如图11-2所示。图11-2常用滚动体按滚动体形状的不同,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。球轴承运转时摩擦损耗小,承载能力和抗冲击能力差;滚子轴承承载能力和抗冲击能力大,但运转时摩擦损耗大。按照轴承能承受载荷方向的不同,滚动轴承可分为:(1)向心轴承 主要承受径向载荷的轴承,如图11-1a所示。(2)推力轴承 主要承受轴向载荷的轴承,如图11-1c所示。(3)向心推力轴承 同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承,
3、如图11-1b所示。2.滚动轴承的类型常用滚动轴承的基本类型、特性和应用见表11-1。二、滚动轴承代号滚动轴承类型很多,而各类轴承有不同的结构、尺寸、公差等级和技术要求,为便于组织生产和选用,规定了滚动轴承的代号。我国滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成,其排列顺序见表11-2。1.基本代号基本代号用五位数字或字母表示。(1)内径代号 右起第一、二位数字表示轴承内径尺寸。00、01、02、03分别表示轴承内径为10mm、12mm、15mm、17mm,04~96的内径代号乘以5即为轴承内径尺寸。(2)直径系列代号
4、右起第三位数字表示直径系列,代号表示同一轴颈的轴可装配内径相同而外径不同的轴承。外径尺寸系列按1、2、3、4顺序,外径依次增大,轴承的承载能力相应增大。直径系列代号见表11-3。直径系列的直径尺寸对比如图11-3所示。(3)宽度系列 右起第四位数字表示宽度系列,代号表示内、外径相同的轴承配有不同的宽(高)度尺寸系列,按0、1、2的顺序宽度依次增大。当宽(高)度系列代号为0时可省略(调心滚子轴承和圆锥滚子轴承不可省略)。宽度系列代号见表11-4。右起第五位数字或字母表示轴承类型,见表11-1。2.前置代号轴承的前置代号用字母
5、表示,是用来说明成套轴承部件特点的补充代号。3.后置代号后置代号用字母和数字表示,分为内部结构、公差等级、轴承材料、密封防尘、保持架和材料、特殊轴承材料等要求。标注时与基本代号空半个汉字距离或用符号“-”、“/”分隔。常用的后置代号为内部结构和公差等级。(1)内部结构代号3型和7型轴承为角接触球轴承,其接触角分别为15°、25°、40°时,代号分别用A、AC、B表示。(2)轴承的公差等级 滚动轴承的公差等级按精度由低到高分为0级、6x级、6级、5级、4级和2级共六个级别,其代号分别为:/P0、/P6x、/P6、/P5、/P
6、4和/P2。/P0为普通级,可省略不标注。举例说明6208、30309AC/P4代号的含义:三、滚动轴承的支承形式、调整和装拆1.支承结构形式轴在箱体内的位置必须确定,工作时不应发生轴向窜动,同时还要保证轴受热伸长后不会卡死,否则,将影响机械传动质量,甚至无法正常工作。滚动轴承常用的支承结构形式有以下两种形式:(1)两端单向固定支承 两端单向固定支承方式比较简单,通常用于正常温度下工作的短轴(L≤400mm)。如图11-4所示,每个支承均能限制轴系一个方向的轴向移动,从而限制了轴的双向移动。考虑轴工作时有少量热膨胀,对于深
7、沟球轴承,可在轴承盖与外圈端面间留出间隙c(c=0.2~0.4mm);对于角接触轴承,补偿间隙可留在轴承内部。(2)一端双向固定、一端游动支承 如图11-5所示,左端轴承限制轴的双向移动,右端的轴承可作轴向游动。选用深沟球轴承作为游动支承时,应在轴承外圈与端盖间留出间隙c(c=3~8mm);选用内、外圈可分离型轴承,游动发生在内、外圈之间。这种固定方式适用于跨距较大或工作温度较高时的轴。2.轴承的调整和装拆(1)轴承间隙的调整 轴承装配时,一般应留有适当的间隙,以补偿机件在运转中由于摩擦发热使轴伸长,如图11-6所示。为确
8、保轴承的正常运转,常用的调整方法有:图11-6轴向间隙的调整a)垫片调整b)压盖调整c)调整环调整1)垫片调整。如图11-6a所示,靠加、减轴承盖与机座之间的垫片厚度进行调整。2)压盖调整。如图11-6b所示,利用螺钉通过轴承外圈压盖的移动进行调整。3)调整环调整。如图11-6c所示,通过增减调整环的厚
