proven系统故障分析

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1、浅谈7.63m焦炉Proven系统常见故障分析与处理张爱平20831摘要：主要介绍Proven系统在平时运行中出现的各类故障，处理故障方法以及处理过程中需要注意的事项关键词：Proven系统，故障，处理概述7.63米焦炉是目前中国炭化室高度最高、单孔炭化室容积最大的焦炉，该焦炉是国内首次从德国引进的先进炼焦工艺技术，代表了当今世界炼焦工艺技术发展的方向，集中了炼焦工艺、焦炉机械、焦炉自动控制等方面的先进技术，具有国际领先水平。其中在煤气收集上采用了PROven技术，该又称为炭化室压力调节技术，其核心内容是集气管负压操作，炭化室压力根据炭化室内荒煤气发生量自动调节，炭化

2、室底部压力保持在40~60Pa，确保焦炉机侧、焦侧和炉顶区荒煤气不会向大气溢散，从2009年7月沙钢第一座7.63米焦炉投产以来，该设备运行基本稳定，同时也出现了各种故障，下面就大概介绍下平时出现过的故障以及分析和处理方法1、在结焦期间炭化室出现长期负压，平时经常出现。故障表现：由于炭化室长时间负压，在系统压力画面上会显现红色负压条，且锥形塞位置长时间保持在64%位置，打开压力曲线会发现有相对较长时间的一段冲洗后一直为负压。原因分析：出现此类故障很多时候都是由于锥形塞内套和外套之间卡焦油导致，大部分都出现在自动冲洗过后，正常情况是冲洗过后锥形塞落到最底部，完成氨水补充

3、的等待时间后锥形塞内套会随气缸缓慢向上动作，以减少皇冠管内和集气管的联通开度来增加压力，保证炭化室压力保持在该段的设定压力，但是焦油卡住内套和外套后，外套会随内套的提升也一起提升，固顶杯内的氨水全部流入集气管，使得炭化室和集气管直接连通，从而炭化室出现负压。处理方法：①首先到现场打开Proven气控柜，先把推焦/装煤手动拨杆打到装煤状态，打开快速注水阀控制杆，同时把推焦/装煤手动拨杆在装煤和自动状态之间来回切换，十多次后可打回自动位置，同时关掉快速注水阀，期间要注意现场阀门定位器的开度和切换时间，防止出现很大的正压而出现荒煤气冲出水封盖。等到锥形塞能自动上升时注意观察

4、现场压力表的数值，是否能缓慢增加，直至能最终保持正压，故障处理结束。②若上述处理后压力还是负压，则需要在锥形塞落到底部时用管钳卡住内套连杆来回转动，并且在锥形塞升到最高处时快速摇动连杆，当感觉到连杆上有重物掉落时说明内套和外套已分开，反复冲洗锥形塞，可恢复正常。2、测压管堵塞故障表现：画面上该炭化室压力保持一个定值长时间不动，可能还是负压值，但现场水封盖有荒煤气跑出原因分析：当测压管堵塞后，变送器送给中控自动控制系统一个错误值，控制系统会根据这个值来调节锥形塞内套一个错误高度，随着集气管的压力变化炭化室的压力会出现很大的正压，从而冲出水封盖。处理方法：到现场打开气控柜

5、切换至装煤状态，拧开测压管堵头，用细钢丝捅通测压管，拧紧堵头后压力表会显示与集气管一样的负压，切换成自动控制状态即可。3、自动冲洗后快速注水阀卡住关不上故障表现：自动冲洗后快速注水阀一直打开，炭化室出现很大的正压，有荒煤气从水封盖冲出原因分析：在气温大幅度降低时，快速注水阀外壳会收缩以至会卡住阀芯，导致阀关不上，大量氨水注入固顶杯中，形成了炭化室和集气管隔断状态，炭化室出现很大正压，在冬天的夜里经常出现。处理方法：立即到现场关掉快速注水阀前的手动阀，那扳手松掉部分快速注水阀螺栓，直至能自动关上为止，再适当紧固螺栓到不妨碍快速注水阀的正常开关的同时阀体不漏氨水，若漏氨水

6、严重则需更换该阀。4、推焦打开水封盖时炭化室出现负压故障表现：在自动打开水封盖时炭化室出现负压，中控画面压力曲线为锥形塞在64%时压力出现较大负压，严重时会导致化产跳电捕原因分析：在正常情况下，锥形塞在64%位置时打开快速注水阀即形成炭化室和集气管的隔断，而锥形塞内套和外套被焦油卡住时，外套会随内套的提升也提升，氨水全部流入集气管形成炭化室和集气管的连通，部分空气从打开的上升管中被吸入集气管，导致化产煤气含氧量高出报警值而跳电捕。处理方法：出现这类故障时应立即通知上水管工到现场把Proven系统切换到现场手动推焦状态，推焦结束后现场再切换至装煤状态，待装煤结束3分钟后

7、可按第一种故障处理方法来消除故障，确定处理好的方法是在控制电脑画面上点击维护按钮后，手动设定锥形塞位置为64%，等待一段时间后能形成正压，表示已处理好，点回自动控制状态。5、锥形塞下部内外套掉落故障表现：炭化室长时间负压，在系统压力画面上会显现红色负压条，到现场按第一种故障处理后还是未得到解决，此时可以现场切换到装煤状态，同时打开快速注水阀时会出现正压。原因分析：锥形塞在长期上升和下降过程中会有轻微转动，连杆和内套是通过螺纹固定的，螺纹松脱后下部内外套掉落，连杆随气缸上升到64%位置，内套此时仍在最底部，固顶杯内氨水液位处于较低位置，炭化室不能形成正