中格栅和细格栅的设计

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时间:2017-12-27

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1、一、进水闸井的设计1、污水厂进水管1.设计依据:(1)进水流速在0.9—1.1m/s;(2)进水管管材为钢筋混凝土管;(3)进水管按非满流设计,n=0.014。2.设计计算(1)取进水管径为D=800mm,流速v=1.00m/s,设计坡度I=0.5%。(2)已知最大日污水量Qmax=0.6481m3/s;(3)初定充满度h/D=0.75,则有效水深h=1000×0.75=750mm;(4)已知管内底标高为67.1m,则水面标高为:67.1+0.75=67.85m;(5)管顶标高为:67.1+1.0=68.1m;(6)进水管水面距地面距离72.4-67.85=4.55m。2、进水闸井工艺设计进水

2、闸井的作用是汇集各种来水以改变进水方向,保证进水稳定性。进水闸井前设跨越管,跨越管的作用是当污水厂发生故障或维修时,可使污水直接排入水体,跨越管的管径比进水管略大,取为1200mm。其设计要求如下:设在进水闸、格栅、集水池前;形式为圆形、矩形或梯形;尺寸可根据来水管渠的断面和数量确定,但直径不得小于1.0m或1.2×1.0m;井底高程不得高于最低来水管管底,水面不得淹没来水官管顶。考虑施工方便以及水力条件,进水闸井尺寸取3×6m,井深5.3m,井内水深0.75m,闸井井底标高为67.1m,进水闸井水面标高为67.85m,超越管位于进水管顶1m处,即超越管管底标高为69.1m。采用ZMQF型明杆

3、式铸铁方闸门:尺寸为L×B=1.6×1.6m;重量=2992kg。一、中格栅的工艺设计格栅计算草图1.中格栅设计参数(1)栅前水深h=0.75m;(2)过栅流速v=0.9m/s;(3)格栅间隙b中=0.019m;(4)栅条宽度s=10mm;(5)格栅安装倾角。2.中格栅的设计计算本设计选用两道中格栅,为了减少格栅磨损,格栅全部使用。总变化系数k=1.41)栅条间隙数:式中:n中——中格栅间隙数;Qmax——最大设计流量,;b中——栅条间隙,0.019m;h——栅前水深,取0.75m;v——过栅流速,取0.9m/s;α——格栅倾角,取;m——设计使用的格栅数量,本设计中格栅取使用2道。取252)

4、栅槽宽度B:栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m,取0.2m。B=s(n1-1)+bn+0.2式中:B——栅槽宽度,m;S——格条宽度,取0.01m。B=0.01×(25-1)+0.019×25+0.2=0.92m栅槽之间墙宽度为0.5m,所以格栅总宽度=0.92×2+0.5=2.34m3)中格栅栅前进水渠道渐宽部分长L1,若进水渠宽B1=0.7,其渐宽部分展开角进水渠道流速V1=0.7m/s4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L25)中格栅过栅水头损失K取36)栅前槽总高度,取栅前渠道超高h2=5m栅前槽总高度H1=h+h2=0.75+5=5.75m7)栅后槽总高度8)栅槽总长度9)每日栅

5、渣量:故采用机械清渣二、细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=0.75m;(2)过栅流速v=0.8m/s;(3)格栅间隙b细=0.008m;(4)栅条宽度s=0.01m;(5)格栅安装倾角。2.细格栅的设计计算本设计选用三道细格栅,两用一备。1)栅条间隙数:式中:n中——中格栅间隙数;Qmax——最大设计流量,;b中——栅条间隙,0.008m;h——栅前水深,取0.75m;v——过栅流速,取0.8m/s;α——格栅倾角,取;m——设计使用的格栅数量,本设计中格栅取使用2道。2)栅槽宽度:B=s(n1-1)+bn式中:B——栅槽宽度,m;S——格条宽度,取0.01m。B=0.01×

6、(67-1)+0.008×67=1.216m,取1.22m栅槽之间墙宽度为0.5m,所以格栅总宽度=1.22×3+0.5×2=4.66m3)细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1:若进水渠宽B1=0.8m,渐宽部分展开角α1=20。,则此进水渠道内的流速v1=0.7m/s,则4)细格栅与旋流沉砂池连接处渐窄部分长度L2:5)细格栅的过栅水头损失:K取36)栅前槽总高度:取栅前渠道超高h2=0.5m栅前槽高H1=h+h2=0.75+0.5=1.25m7)栅后槽总高度:8)栅槽总长度:9)每日栅渣量:故采用机械清渣格栅除污机的选择经计算本工程均采用机械清渣,格栅的相关数据如下表:表3-2中,细格栅除

7、污机的性能参数表型号格栅宽度(mm)提升速度(m/min)安装角度电动机功率(kw)格栅间距(mm)重量(kg)GH型中格栅10002.575o0.75154000HF-1500型细格栅1500375o2.26---

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