建筑施工第六章结构吊装工程ppt课件.ppt

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1、第六章结构安装工程主要内容1.结构安装工程常用起重机械及其性能和适用范围;2.单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及安装方案;3.多层装配式框架结构的安装方法;4.结构安装工程的质量要求及安全措施。一.桅杆式起重机桅杆式起重机又称为拔杆或把杆,是最简单的起重设备。一般用木材或钢材制作。这类起重机具有制作简单、装拆方便,起重量大,受施工场地限制小的特点。特别是吊装大型构件而又缺少大型起重机械时,这类起重设备更显它的优越性。但这类起重机需设较多的缆风绳,移动困难。另外,其起重半径小,灵活性差。因此,桅杆式起重机一般多用于构件较重、吊装工程比较

2、集中、施工场地狭窄,而又缺乏其它合适的大型起重机械时。    桅杆式起重机可分为:独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机。第一节 起重机械1.独脚把杆独脚把杆分为:木独脚拔杆、钢管独脚拔杆和格构式独脚拔杆。    独脚把杆是由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳及锚碇等组成。其中缆风绳数量一般为6~12根,最少不得少于4根。起重时拔杆保持不大于10°的倾角。独脚拔杆的移动靠其底部的拖撬进行。木独脚把杆起重量在100kN以内,起重高度一般为8~15m;钢管独脚拔杆起重量可达300kN,起重高度在20m以内;格构式独脚拔杆起重量可达1000k

3、N,起重高度可达70m。如图7-1(a)所示。2.人字把杆人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成,两杆夹角一般为20°~30°,底部设有拉杆或拉绳,以平衡水平推力,拔杆下端两脚的距离约为高度的1/3~1/2,如图7-1(b)所示。3.悬臂把杆悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或2/3高度处装一根起重臂而成。其特点是起重高度和起重半径都较大,起重臂左右摆动的角度也较大,但起重量较小,多用于轻型构件的吊装,如图7-1(c)所示。4.牵缆式桅杆起重机牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根起重臂而成。这种起重机的起重臂可以起伏,机身可回

4、转360°,可以在起重机半径范围内把构件吊到任何位置。用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机,桅杆高度可达80m,起重量可达60t左右。牵缆式桅杆起重机要设较的缆风绳,比较适用于构件多且集中的工程。如图7-1(d)所示。二.自行式起重机自行式起重机可分为履带式起重机、汽车式起重机与轮胎式起重机。1.履带式起重机履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走,由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。(2)履带式起重机的稳定性验算在图示的情况下吊装构件,起重机的稳定性最差,此时以履带中心A点为倾覆点,分

5、别按以下条件进行验算。当考虑吊装荷载及附加荷载时,稳定安全系数:(3)起重臂接长计算当起重机的起重高度或起重半径不足时,在起重臂的强度和稳定性能得到保证的前提下,可以将起重臂接长,接长后的起重量Q′按如下计算:2.汽车式起重机汽车式起重机是自行式全回转起重机,起重机构安装在汽车的通用或专用底盘上,如图所示。3.轮胎式起重机轮胎式起重机是把起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机,如图所示。三.塔式式起重机按结构与性能特点分为两大类:一般式塔式起重机与自升式塔式起重机。1.一般式塔式起重机QT1-6型为上回转动臂变幅式塔式起重

6、机,适用于结构吊装及材料装卸工作,如图所示。  QT-60/80型为上回转动臂变幅式塔式起重机,适于较高建筑的结构吊装。2.自升式塔式起重机自升塔式起重机,可附着、可固定、可行走、可爬升,是一种上旋转、小车变幅自升式塔式起重机,随着建筑物的增高,利用液压顶升系统而逐步自行接高塔身,如图所示。四.索具设备及锚碇1.卷扬机建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉等作业。2.滑轮组及钢丝绳滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮组成,具有省力和改变力的方向的功能,是起重机的重

7、要组成部分。 钢丝绳是先由若干根钢丝绕成股,再由若干股绕绳芯捻成绳。3.吊具及锚碇吊具有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等,是吊装时的重要辅助工具。横吊梁又称铁扁担,用于承受吊索对构件的轴向压力并能减小起吊高度,如图所示。常用的锚碇有桩式锚碇和水平锚碇两种。表为木桩锚碇尺寸和承载力表。水平锚锭构造示意图(a)拉力在30KN以下;(b)拉力为100~400KN1—回填土逐层夯实;2—地龙木1根;3—钢丝绳或钢筋4—柱木;5—挡木;6—地龙木3根;7—压板;8—钢丝绳圈或钢筋环水平锚碇如图所示。水平锚碇的承载力较大,一.准备工作准备工作主要有场

8、地清理,道路修筑,基础准备,构件运输、排放,构件拼装加固、检查清理、弹线编号,以及机械、机具的准备工作等。1.构件的检查与清理检查构件截面尺寸。    检查构件外观

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