铣床电气原理图的识读ppt课件.ppt

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1、任务3-2X62W万能铣床电气原理图的识读X62万能铣床的机构与功能万能铣床的功能机床电气控制系统的维护铣床主要用于加工零件的平面，斜面，沟槽等型面；安装分度头后，可加工直齿轮或螺旋面，安装回转圆工作台后则可加工凸轮和弧形槽。主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求1、顺铣逆铣控制顺铣、逆铣由主轴电动机正反转控制，由于不常用，由万能转换开关SA5通过改变相序实现。2、齿轮可靠啮合控制主轴电动机变速由齿轮箱控制，但需要瞬时冲动以便齿轮可靠啮合。电气控制即实现点动控制，由形成开关SQ7实现机床电气控制系统的维护主轴电动

2、机（铣刀）对电气控制的要求及实现主轴变速冲动过程变速：通过变速盘改变变速箱的此轮比，实现主轴转速的改变。（不属于电气变速）齿轮啮合控制：变速后主轴电动机需要反向冲动使齿轮可靠啮合。变速后需重新启动，按SB3、4主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求及实现变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后，将手柄推回，此时冲动开关SQ7（2-5）短时受压，主轴电动机M1点动。主轴变速冲动过程3能实现制动停车：考虑反接制动电流过大，串不平衡电阻R。采用电源反接制动用接触器KM2实现。4能实现两地控制启动停止

3、：启动按钮SB3、SB4的常开触点并联，停止按钮SB1、SB2的常开触点并联实现两地反接制动。5主轴电动机的过载保护用热继电器FR1实现主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求及实现6速度继电器KS的控制速度继电器与主轴电动机同轴，当主轴电动机转速低于120r/min,ks-1、ks-2断开（n>120r/min,ks-1、ks-2闭合，为反接制动做准备）机床电气控制系统的维护主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求及实现机床电气控制系统的维护主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求及实现机床电气控制系统的维护主轴电动机（铣刀

4、）控制电路的实现及操作步骤一、主轴电动机控制的主电路（1）主轴电动机的保护用FU1实现短路或严重过载保护用热继电器FR1实现一般过载保护（2）主轴电动机正反转控制KM1、KM2接触器通过改变相序，实现电源反接制动SA5转换开关，改变相序，实现主轴电机的顺铣、逆铣、及停车控制。机床电气控制系统的维护主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求及实现二、主轴电动机的控制电路（1）主轴电动机正转（顺铣）启动SA5置主轴正转QS（FU1、FU2、FU3）正常按下SB3（SB4）KM1得电并自锁主轴电动机正转（顺铣）。KM1得电

5、回路：1－2－3－7－8－9－10－KM1线圈－0机床电气控制系统的维护主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求及实现（2）主轴电动机正转（顺铣）停止按下SB1（3-7断）、SB2（7-8断）KM1线圈失电释放且自锁解除主轴电动机正转（顺铣）停，（惯性作用电动机继续旋转）按下SB1、SB2（3-4通）KM2线圈或电且自锁主轴电动机反接制动（转速迅速下降）当转速小于120r/min4-5断KM2线圈失电且自锁解除主轴电动机正转（顺铣）停。机床电气控制系统的维护主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求及实现（3）主轴电动机变

6、速冲动控制：拉下操纵手柄SQ7（2-3断）KM1线圈失电且自锁解除主轴电动机正转停进入变速冲动过程（4）主轴电动机过载保护：电动机因过载而引起过流，使FR1动作（1-2断）无论KM1或KM2线圈工作，都将失电，需重新启动方能重新工作。机床电气控制系统的维护主轴电动机（铣刀）对电气控制的要求及实现主轴电动机启动、停止控制机床操作机床电气控制系统的维护机床电气控制系统的维护主轴电动机变速冲动控制机床操作工作台电动机对电气控制的要求机床电气控制系统的维护主电路控制机床电气控制系统的维护主电路控制工作台电动机对电气控

7、制的要求控制电路分析机床电气控制系统的维护工作台电动机对电气控制的要求机床电气控制系统的维护1）元器件分析☆转换开关SA3触点位置接通圆工作台断圆工作台SA3-1－＋SA3-2＋－SA3-3－＋“×”●表示接通“-”不标表示断开工作台电动机对电气控制的要求机床电气控制系统的维护1）元器件分析☆操纵手柄及行程开关SQ实验台模拟手柄分析：①中间位置：SQ1~SQ4复位状态（常闭触点闭合，、常开触点断开）工作台电动机对电气控制的要求机床电气控制系统的维护②向后、向上位置：SQ3动作（SQ3-1闭合，SQ3-2断开）

8、SQ1、SQ2、SQ4复位状态（常闭触点闭合，、常开触点断开）③向前、向下位置：SQ4动作（SQ4-1闭合，SQ4-2断开）SQ1、SQ2、SQ3复位状态（常闭触点闭合，、常开触点断开）工作台电动机对电气控制的要求机床电气控制系统的维护④向左位置：SQ1动作（SQ1-1闭合，SQ1-2断开）SQ2、SQ3、SQ4复位状态（常闭触点闭合，、常开触点断开）⑤向右位置：SQ2动作（SQ2-1闭合，SQ2-