精益生产之少量多样的生产转变ppt课件.ppt

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时间:2020-09-26

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1、少量多樣 的生產轉變1陳禾豐1.打破多次換線會影響稼動的迷思2.快速製程3.同步工程4.打破理所當然的舊思想製程改善21.打破多次換線會影響稼動的迷思快速轉換A、區分複雜轉換程序中的內部設定與外部設定B、轉換內部設定活動到外部任何一可縮短轉換時間C、消除調整D、手作業改善E、設備改善F、管理目標的設定3A.區分複雜轉換程序的內部設定與外部設定*能在機器運轉作業中執行的設定活動歸在外部設定*僅能在機器運轉作業停止執行的設定活動歸在內部設定*將作業活動分出外不與內部*發展一在停機前完整的外部作業方法4Example:SMTLine機器在換線時之外部設定*程式線外作成(設備有無離線編

2、寫程式)*材料與Feeder先準備與定位於移載架上(Feeder足夠與否)SMTLine機器在換線時之內部設定*僅傳輸程式*僅將整台移載料架推入機台5B.轉變內部設定作業活動到外部設定*透過變換內部設定到外部減少機械必需停止的內部時間ExampleSMTLine換線時減少換料支數*如何換線時減少換料共用料不換在外部作業程式編寫時,將共用料編寫於固定架位,換線時減少換料支數相對減少換線時間6C.消除調整*在換模換線中,調整的時間一般都會大於上下模具或換模時間*消除或減低必需重複調整與定位的動作7Example:SMT換線PCB進軌道長度的定位調整,從虛擬的原點參考值,需每次換線都

3、得調整頂針,改為將頂針固定不調整,改由外部作業程式轉換,取消調整頂針.*ºººPCB/INº頂針位置參考原點L由原點計算,需抽換頂針頂針位置ºººPCB/INº參考原點L固定頂針位置不調整改由板長設定於程式中需每次換線就得調整頂針8D.手作業改善*對部份內部設定無法轉變到外部設定的重點必須再持續改善*選定改善作業可應用之方法◎應用時間及動作研究分析技術◎轉換過程以錄影記錄,觀測浪費動作9Example:*工具如何擺放最適合作業*工模具儲放清潔.整齊.明確.清楚標示易於取放*作業Layout如何佈置最利作業*作業時盡可消除走動*排除不必要的活動還是脫離不了5S與目視管理的手法10

4、E.設備改善*修改設備使減少內部設定*破解設備的作業軟體使其更有彈性*改變設備之Layout使能增加稼動減少換線Example:◎以現有SMTLine可同步打正.背面I/PI/PO/PO/P1.將兩組設備的I/P與O/P反向排列2.只作單面時各Line獨立作業3.雙面板作業時架設活動傳輸設備,可正反面同時作業11F.製作改善圖與設定目標*掛製改善圖供員工發表改善成果與意見發表*製作實績VS目標圖協助目視改善進度TimeDate換線時間實績圖目標實際122.快速製程*縮短工程*縮短生產時間*少人化作業*提高機器工作比例*減少浪費???????????????13★縮短轉換時間增加

5、換線次數減少生產批量數一樣的工作時間CChangeoverBChangeoverAChangeoverHChangeoverGChangeoverFChangeoverEChangeoverDChangeoverCChangeoverBChangeoverAChangeover143.同步工程*不要把一樣產品分成很多時段去完成*明知它很趕也不要分段先做一部份的工程一次完成4分鐘1分+1分+1分+1分四分鐘15*少量多樣的結構下,如何同步產出多種不同規格之產品原一產線只可生產一種產品經快速轉換縮短工程站的改善少人化作業1234可同步產出4種產品164.打破理所當然的舊思想改變長期

6、不變的作業盲點TPSToyotaProductionSystem現最熱門的改善手法狹義的看法17現最熱門的改善手法廣義的看法TPSProductionSystemThink持續不斷的改善18生產管理把顧客的需求,什麼產品?在什麼時候?需要多少?並衡量各個製程的能力,轉換為各工程別的“生產日程計劃”,此即一般大家所熟悉的“生產計劃表”,若還要能滿足少量.多樣,即時供顧客所需,那就是及時化生產的內涵·而及時化之境界即是口訣:“必要的產品在需要時僅生產被需要的量”,此境界遠超脫計劃生產的狀態!前言19生產形態的種類20計劃生產的物流與情報流取付加工SMTDIP組裝包裝出貨訂單客戶供應

7、商納入計劃採購生產計劃生管情報流物流21後補充生產方式的物流與情報流SMT組裝包裝出貨DIP供應商客戶看板看板看板看板看板看板出貨指示盒物的流動方向生產指示.情報的流動方向情報流物流22※以KANBAN做後補充生產的價值點–1:『及時化』又稱同期化生產實踐的可能〞客戶訂購的製品,在被需要時,僅生產必要的量〞交期最短、速度最快!『目視化』管理該有的機制,正在生產什麼東西?該生產多少?現在為止已生產多少?進度是快是慢?下批要做什麼?誰都能一目了然的生產線構築!庫存『總量管制』的狀態,生產進度與存

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