反渗透系统的停运保护

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1、反渗透系统的停运保护1.短期保存短期保存方法适用于那些停止运行5-30天的膜系统。此时膜元件仍安装在系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下：a)给水冲洗膜系统，同时注意将气体从系统中完全排除。采用膜系统产水冲洗膜系统会有助于防止污染；b)将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统；c)每隔5天按上述方法冲洗一次。2.长期停用保存长期停用保护方法使用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在系统的压力容器内。保存的具体步骤如下：a)对膜元件进行化学清洗；b)采用膜系统产水配置合适的杀菌剂（杀菌剂的种类，附后），并循环冲洗膜

2、装置；c)当杀菌剂充满膜系统后，关闭阀门和泵使杀菌剂保留于膜系统中，此时应确认系统完全充满；d)如果温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌剂进行2-3步操作，如果温度高于27℃，则应每隔15天更换一次杀菌剂；e)在膜系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1小时，然后再用高压给水冲洗系统5-10分钟。无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。附：适用于反渗透膜元件长期保存的杀菌剂1.甲醛：浓度为0.1-1.0%的甲醛溶液适用于系统消毒或长期保存使用，至少应在膜

3、元件使用24小时后才可与甲醛接触。2.戊二醛：浓度为0.1-1.0%的戊二醛溶液适用于系统消毒或长期保存使用，至少应在膜元件使用24小时后才可与戊二醛接触。注意：对新膜元件使用甲醛或戊二醛可能会导致水通量下降10-20%，因此应至少在膜元件使用24小时后才允许与上述杀菌剂接触。无论如何，第一次与甲醛或戊二醛接触可能会造成水通量永久性降低，再次使用上述杀菌剂会导致水通量的暂时降低，需要充分将残余杀菌剂冲洗干净至系统恢复到原有的水通量为止。3.异噻唑啉：异噻唑啉在消毒和长期保存使用时建议浓度为15-25ppm。4.亚硫酸氢钠：亚硫酸氢钠能

4、抑制微生物生长。控制微生物生长时，每天加入500ppm的亚硫酸氢钠溶液30-60分钟。长期保存时采用1%的亚硫酸氢钠溶液。