焊接工艺规程及工艺评定.doc

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1、江苏秦汉建设有限公司焊接工艺规程及工艺评定WPS-YCCN-60-3编制：审核：批准：时间：2015年6月1、概述1.1范围本焊接工艺规程适用于青海油田采油一厂产能建设地面工程，适用于同种材质为Φ60*4无缝管材的焊接，焊接工艺采用氩弧焊打底，CHE507填充、盖面的其他类似工程。1.2引用标准本工艺指导及评定参考及引用了一下标准：SY/T4109-2013《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》GB50540-2009《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》NB/T47014-2011（JB/T4708）

2、《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011（JB/T4709）《压力容器焊接规程》NB/T47016-2011（JB/T4744）《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》1.3协作单位在本工艺指导及评定中，以下单位进行了协助青海油田机械厂理化检验室1.4缩写及定义WPS焊接工艺规程PQR焊接工艺评定焊接工艺指导书编号：PQR-03适用项目：青海油田采油一厂产能建设地面工程建设（委托）单位：江苏秦汉建设有限公司编制单位：江苏秦汉建设有限公司执行标准：SY/T4103-2006焊接工艺：GTAW+SMAW(氩弧焊+手工电弧焊）焊接工艺评定

3、编号：PQR-03审核人：批准人：试验钢管：钢级：20G管径：Φ60壁厚：4mm执行标准：GB/T9711-2011焊接材料根焊型号：H08Mn2SiA牌号：大西洋规格：Φ2.0填充型号：CHE507牌号：大西洋规格：Φ3.2盖面型号：CHE507牌号：大西洋规格：Φ3.2接头设计：接头形式：对接坡口形式：V型钝边（p）：1.5-2.0mm坡口角度（α）：60±5°间隙（b)：2.5-3.0mm垫板：无最大错边量：≤0.6mm余高（h）：0-2.0mm、局部不超过3.0mm焊缝盖面宽（W）：焊缝表面单侧宽度应大于坡口表面宽度0.5-2mm接头

4、设计焊道层焊道层数壁厚（mm）焊道填充盖面4111焊接准备焊缝位置：水平固定（5G）组对方式：手工对口焊接设备：ZX7-400C根焊设备：ZX7-400D填充、盖面设备：ZX7-400C工艺要求焊接方法：GTAW+SMAW(氩弧焊+手工电弧焊）根焊与热焊间隔:≤5min气体纯度：Ar＞99.99%，含水量小于15mg/L后热处理：无焊接工艺参数焊接方法极性填充金属焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min)送丝速度（in/min)气体流量（L/min)牌号直径GTAWDC+H08Mn2SiAΦ2.090-1109-206-10--15

5、-20SMAWDC-CHE507Φ3.2110-13020-278-13----SMAWDC-CHE507Φ3.2100-12020-278-13----注：DC-表示焊丝接负技术措施：清理工具：动力角向磨光机及钢丝刷各层焊接：打磨成缓坡状，各层接头应避开运条方式：采用短弧操作，焊条横摆的宽度不超过焊条直径的3倍其他：层间必须清理干净后，方可进行下一层的焊接，焊缝表面应光滑。施焊环境在下列任何一种环境，如不采取有效防护措施，不应进行焊接：1、雨天或雪天和雾天2、环境温度≤-5℃3、环境风速≥2.2m/s4、大气相对湿度超过90%RH外观检验要

6、求：焊缝外观成型均匀一致，表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹具焊点。无损检验要求：符合SY/T4109-2013《石油天然气钢质管道无损检测》检测方法:X射线检测检测比例：100%执行标准SY/T4109-2013合格标准：不低于Ⅱ级缺陷修补要求：焊缝在同一部位的返修次数，不得超过2次。根部只允许返修1次，否则应将该焊缝切除，返修时加短节。返修后，按原标准进行检测。编制：日期：审核：日期：批准：日期：焊接工艺评定报告书编号：WPS-03适用项目：青海油田采油一厂产能建设地面工程建设（委托）单位：江苏秦汉建设有限公司编制单位：江苏秦汉建设有限公司

7、执行标准：SY/T4103-2006焊接工艺：GTAW+SMAW(氩弧焊+手工电弧焊）焊接工艺评定编号：PQR-03焊接工艺规程编号：WPS-03审核人：批准人：试验钢管：钢级：20G管径：Φ60壁厚：4mm执行标准：GB/T9711-2011焊接材料根焊型号：H08Mn2SiA牌号：大西洋规格：Φ2.0填充型号：CHE507牌号：大西洋规格：Φ3.2盖面型号：CHE507牌号：大西洋规格：Φ3.2接头设计：接头形式：对接坡口形式：V型钝边（p）：1.5-2.0mm坡口角度（α）：60±5°间隙（b)：2.5-3.0mm垫板：无最大错边量：≤

8、0.6mm余高（h）：0-2.0mm、局部不超过3.0mm焊缝盖面宽（W）：焊缝表面单侧宽度应大于坡口表面宽度0.5-2mm接头设计焊道层焊道层数壁厚（mm）焊道填