淬火渗氮镀铬.doc

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1、1、材料能否淬火与含碳量有关，含碳量高的可以直接淬火，含碳量低的需要进行渗碳处理以提高需淬火层的含碳量才可以进行淬火处理。注意：淬火只可以进行一次！！因为淬火后材料组织结构会发生变化，形成稳定的结构。再遇到高温会使材料的内应力导致材料碎裂。2、渗氮主要用于粉末冶金或是轴承钢等特殊材料的表面处理，以增加材料的表面硬度，但硬度比不上淬火的硬度。然而由于氮的元素稳定性，所以对于材料的表面要求高而硬度要求一般的情况下通常采用渗氮处理。3、镀铬用于一般的材料表面处理，用途为防锈和增加美观。4、35、45材料由于含碳量已经足够了不需要进行渗碳处理，可以

2、直接进行淬火处理。35材料的淬火温度最高可以到50HRC左右，45材料可以到55HRC以上。相同材料淬火的硬度主要决定于淬火后回火的时间和回火温度。回火时间越短，回火温度越低，淬火后的硬度越高。但淬火的硬度越高材料越脆，韧性越低。所以硬度的选择是足够就好。如果需要高硬度可以采用65、70材料这些含碳量高的材料或是采用含Cr的材料，如40Cr、20CrMnTi等1、淬火多数针对整体材料；2、整体淬火后仍然可能中心最里面材料组织结构不好，比如硬脆等，因此采用低碳钢表面渗碳渗氮；3、渗碳渗氮除了增加材料的表面硬度外，耐磨性提高很多；4、镀铬有亮铬

3、和硬铬2种，除了防锈和增加美观外，可以用来修补材料的磨损等。补充一点，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬，这种12楼的已经说了，其实镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。优点：一、表面光洁度好；二、不会生锈，一点锈斑都不会有；三、镀的过程中原零件变形小；四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸（如12楼所说的修补，当然了，这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了）；五、表面比较美观。缺点：一、价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工；二、不适合表面比较复杂的零件；三、厚

4、度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右；四、对零件表面的光洁度要求比较高。渗氮，表面感应淬火，这是两条路线，都可以的。渗氮硬度更高，变形小，但深度只有0.4～0.6，若要修磨就被磨掉了。表面淬火变形大要上磨床磨，但深度可大。不同的制造厂各有各的偏好。