海昌余热发电操作规程.doc

海昌余热发电操作规程.doc

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1、海昌余热发电操作规程1目的本规程旨在统一操作思想,树立安全第一的观点,力求达到稳产高产的目的。2范围本规程适用于新型干法水泥生产线纯低温余热发电系统中控操作3引用标准3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》3.2.《余热发电DCS总体设计》3.3《此规程根据余热发电设备相关技术文本编制》4指导思想4.1.树立安全第一、以稳为主的观念,精心操作,不断地摸索总结,在实践中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制系统等技术手段,整定出系统最佳运行参数,以保证系统能够长期安全、稳定、高效运转和文明生产。

2、4.2.树立全局观念,与窑操密切配合、互相协调,四班操作员必须经常交流操作思想,做到统一操作、协调一致,达到三班都能正常运转为目的。4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转,中控操作员必须本着全局兼顾,全面平衡的原则,灵活地调节锅炉用风量。4.4.努力维护和保养好各辅助设备,以延长发电机组的安全运行周期。5.工艺流程凝结水原水箱→纯水装置→纯水箱→凝汽器→凝结水泵→锅炉给水泵→AQC省煤器AQC炉汽包→AQC蒸发器闪蒸汽AQC炉过热器→→汽轮机→发电机PH炉过热器PH炉汽包→PH炉蒸发器6.主机设备主要性能参

3、数:6.1.18MW主要设备参数:发电机永磁发电机交流无刷励磁机额定功率18MW105KW额定电压6.3KV190V234V额定电流2062A15A449A额定容量22.5MVA2.85KVA功率因数0.80.9励磁电流355.2A6.19A励磁电压44.9V额定转数3000r/min3000r/min3000r/min频率50HZ400HZ150HZ6.2.18MW机组各泵,风扇和拉链机电机主要参数:额定功率额定电压额定电流额定转数频率冷却风扇90KW380V167A1480r/min50HZ冷却水泵250

4、KW6000V31.5A990r/min50hz凝汽器补给水泵7.5KW380V14.9A2900r/min50HZ真空泵37KW380V72A980r/min50HZ凝结水泵37KW380V67.9A2950r/min50HZ锅炉给水泵110KW380V194.6A2980r/min50HZPH拉链机7.5KW380V15.6A1440r/min50HZPH强制循环泵90KW380V166.9A1485r/min50HZ高压油泵55KW380V101A2963r/min50HZ润滑油泵5.5KW380V11

5、.1A2900r/min50HZ直流油泵5.5KW220V0.66A3000r/min6.3.9MW机组各泵,风扇和拉链机电机主要参数:型号额定功率额定电压额定电流额定转数频率冷却风扇75KW380V140A1480r/min50HZ冷却水泵YP2-315M-4-W132KW380V240A50HZ凝汽器补给水泵射水泵YP2-200L1-230KW380V55.4A2950r/min50HZ凝结水泵YP2-180M-222KW380V41A2940r/min50HZ锅炉给水泵YVF2-250M-255KW38

6、0V99.8A50HZPH强制循环泵YB2-280M-4W90KW380V166.9A1485r/min50HZPH拉链机Y2-132M-47.5KW380V15.6A1440r/min50HZ高压油泵YB2-250M-255KW380V99.7A润滑油泵YB2-132S1-255KW380V11.1A直流油泵I2-415.5KW220V30.3A3000r/min6.4.9MW主要设备参数:发电机永磁发电机型号QFW2-9-2TFY2.85-3000C额定功率9MW额定电压6.3KV190V额定电流1031

7、A15A额定容量11.25MVA2.85kva励磁电流207A功率因数0.80.9转数3000r/min3000r/min额定频率50HZ400HZ7.余热发电机组启动和停止过程:7.1.系统启动过程:起动准备→补给水系统→仪表用空气压缩机→纯水装置→冷却循环水系统→汽轮机辅机系统→冷凝系统→给水系统→PH锅炉粉尘输送系统→PH锅炉→真空系统→主蒸汽管道暖管→汽轮机起动→AQC锅炉粉尘输送系统→AQC锅炉→发电机并网→PH锅炉加药装置→AQC锅炉加药装置→混汽投入→起动完成。7.2系统停止过程:停止过程:停止

8、准备→混汽系统隔离→发电机解列、汽轮机停车→AQC锅炉→AQC锅炉粉尘输送系统→PH锅炉→PH锅炉粉尘输送系统→真空系统→给水系统→冷凝系统→汽轮机冷却→冷却水系统→纯水装置→仪表用空气压缩机→补给水系统→停止完成8.纯水制备:8.1纯水启动操作:1、检查原水箱液位是否正常,启动原水泵;2、调节原水泵出口流量在适当范围内;3、检查过滤水箱液位是否正常;4、将阴阳离子交换器控制柜上启动开关打至“ON”

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