氨分解制氢带纯化装置操作规程

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1、氨分解制氢带纯化装置操作规程一、原始开车：1、仔细阅读使用说明书，熟悉设备的原理和构造。2、检查气、电各系统是否畅通，消除泡、冒、点、漏，并接通电源。3、镍触媒的活化：分解炉内装的触媒在出厂时已经还原，但因设备在运输，库存期间总会有水分、氧气等解入，使触媒活性略有下降，因此原始开车时必须要进行触媒的活化。触媒活化过程中会产生大量的水，应注意放水，此时流量计中会出现冷凝水是正常现象，过段时间会慢慢消失。触媒活化操作如下：接通电源，设备开始升温，此时打开放空阀并检查设备内气体因受热膨胀是否放空，升温至500-600℃时，通

2、入少量气态氨进行充压、置换、并进行不完全氨分解，因氨分解是吸热反应，从而达到控制分解炉的升温速度，防止因升温速度过快而损坏设备。样气检验：可用化学分析或经验方法，其中经验方法为，从放空口嗅不到明显的氨臭味或观察分解气燃烧时火焰呈橙色，若符合上述现象则分解气合格。4、干燥器内13X分子筛活化再生：氨分解开车正常后，取小部份合格的氢、氮混合气送入“干燥器II”，吸附干燥其中的水份、残氨（处低负苻工作），利用这部气体来加热冲洗“干燥器I”中的13X分子筛，此时干燥器升温选择开关拨向I组，这部分气体经“再生I出阀”放空。5、干

3、燥器I活化（再生）结束后，所有阀门不变，只需关掉I组的加热开关，就可继续用经干燥器II纯化的小气量吹冷”干燥器I”至室温（也可让“I组干燥器”自然冷却至室温）：然后关闭“工作II阀”、“再生I阀”，I组干燥器即可投入正常工作。6、11组干燥器再生活化步骤与I组干燥器活化相同，但阀门相应变为“工作I阀”、“再生II阀”。干燥器I和干燥器II的阀门实际均由程序控制器PLC自动控制运行。二、正常运转：1、氨分解部份开车：1)、接通电源、温度升到780-800℃达到操作温度，温度自动控制。2)、通氨放空：打开放空阀，然后慢慢打

4、开进氨阀。液氨在汽化器内进行汽化，经热交换器，进入分解炉，分解气约放空半小时。3)、正常送气：待气体分解合格后继续放空半小时后，即可关闭放空阀，同时打开分解气阀，向纯化装置送出合格分解气，这时调节流量和压力，向使用点供气，分解炉进入稳定运转状态。4)、停车：切断电源，先关进氨阀，后关分解气阀，同时打开放空阀。2、纯化部份开车：1)、氨分解供气正常后，开启纯化装置的进气阀门，打开PLC启动按钮，设备自动运行。2)、停机：关闭PLC启动按钮，切断总电源，关闭所有进出口阀门。