免漆组装门生产工艺流程.docx

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1、.免漆组装门生产工艺流程序号工序名称材料（部件）设备生产工艺要求质量标准备注1木工领料指接板按图纸和生产计划指接板含水率中纤板单要求领取数量<12%2指接板推台锯将材料锯割成图纸留足开料的加工余配料中纤板单片锯要求的各规格的毛量5-10mm，多个料，（可以将相同长部件组合的大张须度的部件配成大加上锯路。指接板冷压机张）、每层工件之间必31、涂胶要均匀，2、1压板中纤板每一层压的工件厚须无胶，2、冷压后（压后成工度必须一致，3、每的工件厚度误差件毛料）垛工件长宽一致，<0.5mm（误差大必4、冷压时间4—6须砂光）小时。4工件毛料推台锯把工件毛料锯割成工

2、件长宽误差开料图纸要求的各规格<0.5mm,必须角尺尺寸5门边门档中六轴钻1、先按图纸尺寸在1、对应工件的打眼立等部件三头钻各工件上画好线，位置长度上误差2、门档中立宽度<0.5mm,在工件厚打眼100内打2眼，度上误差<0.3mm，100-160打3眼，2、打眼深度合计大160以上打4眼。于木榫长度10mm，打眼直径小门档中立等立轴铣1、能用送料器进料于木榫直径0.2mm特别6、线形光滑流畅，1铣母榫必须用送料器，2、无缺损，无开裂等，要求：小工件必须用辅助2、线形必须对称，公母工具9夹具等）误差<0.3mm榫配7门边门档中立轴铣1、能用送料器进料、

3、线形光滑流畅，合必必须用送料器，2、1立等无缺损，无开裂等，须严铣公榫小工件必须用辅助2、线形必须对称，密，可工具9夹具等），3、误差<0.3mm，以约异形工件要先在小紧，必带锯上按图纸造须无芯板工件立轴铣型，并用模具夹紧、线形光滑流畅，缝隙。81、能用送料器进料必须用送料器，2、1铣芯板无缺损，无开裂等，小工件必须用辅助2、线形基本对称，工具9夹具等），3、误差<1mm，3、芯异形工件要先在小板与榫槽的间隙控带锯上按图纸造制在0.5-1mm之间..门套板拉门套板立轴铣型，并用模具夹紧、线形光滑流畅，91、能用送料器进料1槽必须用送料器，2、无缺损，无

4、开裂等，小工件必须用辅助工具9夹具等）10各工件手工用砂纸打磨在组装1、线形光滑平整，打磨前贴木皮的芯板和无缺损，2、尽量保各工件喷枪门边等的线形部位证线形棱角分明。111、先用喷枪把工件、喷胶均匀，无漏吹干净；2、喷胶1喷，无堆集等。喷胶工件吸塑机1严格按吸塑机操、粘接牢固，无起121PVC作规程进行生产。泡，起皱现象，无吸塑开裂；4、表面无凹陷，无透胶等，5、同一扇门PVC纹路方向基本一致。13手工1、组装时先把门边1、组装紧密，基本中立木榫等的结合无缝隙，2、无错位，部位刷上胶，2、手翘曲<2mm，对角组装工或用木锤把各工误差<2mm，3、门件组

5、装成型，3、再芯板线形四方基本用连接件连接牢一致，误差<2mm。固。141、门扇表面平整，无污染，无毛刺，2、检验入库无缺损，无裂缝，无脱胶，无透底等，3、尺寸误差：长度<2mm，宽度<1mm，对角线<2mm，弯曲<2mm，翘曲<2mm。编制：朱宗平审核：批准：.