机械设计填空题答案.doc

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1、1凸轮主要有：原动件，从动件，机架2凸轮机构从动件的形式有：尖顶从动件，滚子从动件，平底从动件。3按凸轮的形状可分为：盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮、曲面。4常用的间歇运动机构有：棘轮机构，槽轮机构，不完全齿轮机构和凸轮间歇运动机构。5螺纹的旋向：右旋和左旋;牙形有：三角形，矩形，梯形，锯齿形6机械零件的计算准则：强度准则、刚度准则、寿命准则7标准外啮合斜齿轮传动的正确啮合条件是：两齿轮的（法面模数）和（法面压力）都相等，齿轮的（螺旋）相等（旋向）相反8已知一平面铰链四杆机构的各杆长度分别为a=150,b=500,c=300,d=400，当取c杆

2、为机架时，它为（曲柄摇杆）机构；当取d杆为机架时，则为（双摇杆）机构。若取最短杆为机架，为双曲柄；取最短杆的任意邻边杆作为机架，为曲柄摇杆；取最短杆的相对杆为机架，为双摇杆。9平面连杆机构当行程速比K》1时，机构就具有急回特性。10曲柄摇杆机构产生“死点”位置的条件是：当为（曲柄）主动件（曲柄与机架）共线时。11螺纹联接的基本类型有：螺栓联接，双头螺柱联接，螺钉联接，紧定螺钉联接。12轮系按其轴相对机架是固定还是运动的可分为（定轴）轮系和（周转）轮系。13.螺纹的公称直径是指它的（大径），螺纹“M12X1.5左”的含义是（左旋细牙螺纹公称直径1

3、2）。M16*2的含义是(细牙螺纹外径16螺距2)。14滚动轴承代号“6215”的含义是:6是表示普通深沟球轴承，2是宽度系列，5是内径带号。15.凸轮机构中的压力角是指从动件运动方向和受力方向间的夹角。16.在曲柄摇杆机构中，当曲柄等速转动时，摇杆往复摆动的平均速度不同的运动特性称为：急回特性17.为保证四杆机构良好的机械性能，传动角不应小于最小许值18.采用螺纹联接时，若被联接件总厚度较大，切材料较软，在需要经常装卸的情况下，宜采用双头螺栓联接。用于薄壁零件联接的螺纹，宜采用三角形细牙螺纹。19带传动的主动轮直径d1=180mm,转速n1=

4、940rpm,从动轮直径d2=710mm，转速n2=233rpm,,则弹性滑动系数为ε=0.022。27.以凸轮的理论轮廓曲线的最小半径所做的圆称为凸轮的基圆。29.图示机构要有确定运动需要有1个原动件。32.机构的最小运动单元称为构件，机器的最小制造单元称为零件常用机械设计准则：强度、刚度、寿命机械传动形式：带传动、链传动、齿轮传动齿轮传动的失效方式：轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合滚动承轴的主要失效形式：疲劳点蚀、过度磨损、胶合、内外套圈断裂烧伤螺纹连接种类：螺栓联接，双头螺柱联接，螺钉联接，紧定螺钉联接。弹簧的制造方法：卷绕、两端加

5、工、热处理和工艺性能试验带传动的张紧装置：定期张紧装置、自动、张紧轮装置轴的材料主要采用：碳素钢和合金钢采用的润滑可分为：润滑油、润滑脂、固体润滑剂齿轮传动设计主要参数：压力角、小齿轮齿数、齿宽系数、许用应力弹簧的类型：拉伸、压缩、扭转、弯曲常用的轴溢联接：键连接、花键连接、销连接带传动的组成：主动带轮1，从动带轮2，传动带3传动系统设计中的两大参数：转速、功率铰链四杆机构：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构的“死点”位置在什么情况下需要克服？在什么情况下应当利用？在运动时克服，固定夹紧时利用为什么要限制齿轮的最少齿数？防止加工过程中的根切轴

6、的结构设计主要考虑的因素有哪些？轴的毛坯种类、轴上的载荷大小和分布情况、轴上零件的布置及固定方式、轴承种类及位置、轴的加工和装配工艺性等。常用螺纹的种类有哪些？各用于什么场合常用的螺纹的种类有普通螺纹，管螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹和锯齿螺纹，前两种主要用于联接，后三种主要用于传动。四杆机构曲柄存在的条件是什么？1，连架杆与机架中必有一杆为四杆机构的最短杆；2，最短杆和最长杆之和应小于或等于其余两杆之和。简述机械设计创新基本原理。答：机械设计是以经验总结为基础，以力学分析或实验而形成的公式、经验数据、标准和规范作为设计依据，通过经验公式、简化模型或

7、类比等方法进行设计的方法。对机械设计进行创新设计时通过以下四点进行考虑：1、从综合构件进行考虑；2、分离设计，对构件分别进行功能强化；3、移植构件；4、逆向创新思维。齿轮的失效形式有哪些？采取什么措施可减缓失效发生？齿轮强度设计准则是如何确定的？齿轮折断：选用适合的材料和热处理方法，使芯部有足够的韧性，增大齿根圆角半径，对齿根进行强化处理等。齿面磨损：通过改用闭式传动，改善润滑条件和密封条件，提高齿面的硬度，可提高齿轮的抗磨损能力。齿面点蚀：提高齿面硬度，增大润滑油粘度和减小动载荷，齿面胶合：减小模数，降低齿高，采用角变位齿轮减少滑动系数，提高

8、齿面硬度，采用极压润滑油等。齿面塑性变形：提高齿面的硬度，采用粘度高的润滑油等。设计准则根据齿轮的材料、硬度、失效形式定的。轴的结构设计基本要求：轴和