Profibus总线技术在衡器中的应用.doc

Profibus总线技术在衡器中的应用.doc

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1、Profibus总线技术在衡器中的应用衡器维护车间赖军荣摘要:Profibus总线技术是一种国际化、开放式通讯标准,它不依赖于设备生产商,是一种独立的总线标准,采用任何厂商生产的总线产品都可轻松实现系统,以开放式系统互联网络作为参考模型的。Profibus具有本征安全的优势,只需一条双绞线就既可传送信息又向现场设备供电,由于总线的操作电源来自单一供电装置,它就不再需要绝缘装置和隔离装置,设备在操作过程中进行的维修、接通或断开,也不会影响到其它站点。Profibus可远距离高速度传输数据。Profibus根据不同的应用对象可灵活选取不同规格的总线系统。如简单的设备一级的高速数据传送,可选用

2、Profibus-DP单主站系统;稍微复杂一些的设备级高速数据传送可选用Profibus-DP多主站系统,需附加任何转换装置。OPC是一种通用的工业标准,OPC(OLEforProecssControl)是微软公司的对象链接和嵌入技术在过程控制领域的应用,为工业自动化软件面向对象的开发提供一项统一的标准。OPC规范提供了两套接口方案,即COM接口和自动化自动化接口使解释性语言和宏语言访问OPC服务器成为可能,它是解决应用软件与各种设备驱动程序之间的通信而提出的,它把硬件厂商和应用软件开发商分离开来,大大提高了双方的工作效率。OPC减少了系统集成过程中的重复工作,采用VB语言的客户一般采用

3、自动化接口.关键词:Profibus总线技术远程校秤时间工作效率OPC前言:目前公司衡器设备中所采用的称重仪表传输方式是多种多样有RS232传输,RS485传输,CAN总线传输,ProfibusDP总线传输,Modbus传输、BCD码传输等等方式,各有各的长处和不足,对于比较分散的衡器,点对点的传输用RS232传输,RS485传输,CAN总线传输Modbus传输方式都没关系,最终都是转换成网络传输的方式,但对于多台衡器相对集中的地方,采用这此点对点的传输方式不仅接线复杂,所用的中转设备过多,使判断故障的节点增加,带来维护方面的不便,所以在这种环境下使用Profibus总线技术更能简化现场

4、的设备和连线,屏蔽过多的故障节点。正文:随着公司的发展,衡器的数量不断增加,使我们的维护量也不断增加,范围也不断扩大,一些地方衡器比较集中的现场线路乱,查找故障难的现象,特别是二钢辊道秤离我们工作地较远,板坯的传输过程中辊道很容易磨损,造成空秤输出变化,常会出现很小的底数,在使用中出现校秤的频率较高,而且采用的是BCD码接线的方式采集板坯重量,每台称多达16个接线点,二钢共四台秤有64个接线点共用一个PLC,现场设备接线复杂凌乱,如果某一个接线点出现故障,很难快速准确的找到故障点,维护起来很不方便,增加了排除故障的时间和风险,有时到现场也是操作一些简单的校秤工作只需几分钟就完成了,而在路

5、途中所花费的时间大大超过了维护所需的时间,这样不仅降低了工作效率,有时还影响到另外一些紧急的故障处理,所以简单清爽的现场布线环境和快捷有效的工作方式,有利于降低维修难度,提高我们的工作效率。所以我们选取了支持远程校秤、且支持ProfibusDP总线连接的方式采集重量的UNI900A仪表,结合西门子PLC通过OPC接口与上位机程序对重量数据进行采集,以及对仪表进行远程校秤,既简化了现场凌乱的接线方式,也能实现远程校秤快捷有效的工作方式。UNI900A型称重显示器是一种高精度,高可靠性,高性能等多种功能的控制仪表,其控制算法先进,操作简单,可选多种功能扩展模块和适应能力强等特点。其突出优点是

6、:具有互换性,换表时,只需把新表的参数与旧表一样,新表就可以使用了,无需重复标定。收敛的滤波算法,满足用户大部分的快速跟踪、快速稳定的要求。具有扩展通信口DP/CC_Link(可选配ProfibusDP、CC_Link、CAN、Ethernet等)1.硬件配置1.1将采用BCD码采集重量的UNI800仪表,更换成支持ProfibusDP总线采集重量的UNI900A仪表,选配DP/CCLink扩展接口。1.2将仪表本机地址号设成与PLC组态的地址一致;通讯模式设成LongtTec协议的内核;串口设置:8位数据位,1位停止位。1.3外部接线除了外接的板坯到位开关量及模拟量通道传输保留,其它所

7、有的BCD码连接线及外接24V继电器清零接点全部拆除,改成Profibus总线接入方式,只用一根Profibus总线代替了所有接线,从而减少了2块DI卡件和1块DO卡件及4个24V继电器.1.4下面是改进前与改进后的接线方式对比。改进前BCD码采集重量方式复杂凌乱(每个仪表16个输入点,通过继电器输出清零外接点4个)改进后PROFIBUS总线采集重量方式清爽明了2.软件设计2.1对PLC程序里的采集重量模块及校秤及清零功能进行了更新

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