高频焊接机作业指导书.doc

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1、全连电子科技有限公司高频焊接机作业指导书文件编号:QTC-SIP-S002页数:第1页共2页适用范围:针对各类熔锡焊接HDMI，USB，DP等连接线。适合各种插接头、芯线和锡丝。一.检查:1.对机台周围环境卫生.杂物检查,确保安全,不影响工作。2.对机台进行日常保养点检.如电源系统是否导通。3.检查确保机器良好接地，检查气压范围是否在4-6个气压。二.图示说明:图一：设备组成结构图图二：气动控制结构图三.操作方法:1.打开气源；2.按压红色按钮并自锁，电源开关打开，设备通电；3.根据焊接产品的有效面积来确定焊接时间及焊接电压，按选择/增加/减少/确定键进行参数设置；4.按

2、启/停键设备进入待机状态；5.待焊接工件放置到位(进入夹具)；6.按压一次绿色按钮（注：带光电感应开关的全自动设备，只要产品放置到位设备就开始自动焊接，程序结束自动打开），设备连续蜂鸣，设备按照设置进入自动控制焊接程序，焊接治具两个汽缸带动磁条把芯线和插头的端子压靠在一起，同时显示屏固定光标由待机移动到焊接状态，闪烁光标由设置时间从升温――恒温――降温――冷却闪烁移动；焊接完成，汽缸带动磁条打开，显示屏计数累加一次，焊接时间累加一次焊接用时；7.正常焊接结束后，设备显示电压曲线页面3Ｓ后又进入待机状态并显示设置页面，等待下一次触发再次进入焊接程序；8.非正常状态（电压超限

3、、失踪故障、过热故障、开路故障），设备进入故障页面，并列表故障项目，蜂鸣器断续蜂鸣，原因可能是不正常操作或设备自动保护，操作者根据实际情况处理，如果出现电压超限、失踪故障、过热故障、开路故障保护，按复位键恢复到待机状态，如果磁条过热，设备会自动停止一切程序进行3分钟冷却程序，3分钟之后设备即可恢复待机状态。9.在焊接程序开始后，可以按启/停键中断焊接程序，也可以随时拉出焊接治具，设备立即中断焊接程序，再按压复位薄膜开关设备即可恢复待机状态。编制:批准:日期:2014.8.20全连电子科技有限公司高频焊接机作业指导书文件编号:QTC-SIP-S002页数:第2页共2页一.注

4、意事项:1.依据加设备在通风干燥环境下使用。2.设备应该在稳定的台面上安装使用。3.设备使用电源是电压为220V工频交流电(且不可接入380V电源)。设备使用”零线-火线-地线”的必须良好接地。4.设备使用气压需要稳定在4atm-6atm。压缩空气气体要经过过滤器除水。5.检修设备务必断开电源。高频高压触电不会致命，但是会遭受电击，可能损坏设备。电路故障时，通常需要资深专业人员处理，不可随意拆卸盲动。6.不要在机壳和工作台上放置金属类工件、工具和电子小产品，以免影响和损坏。螺钉、插头、扳手等都金属异物不能落入机头焊炬中，一旦落入，请技术人员停机取出。7.设备有三个主要的电

5、风扇，避免损毁和堵塞。应该经常性观察其是否运转正常。风扇停转会导致设备过热损坏。8.操作工手不应该伸入焊刀移动的空域，避免夹伤手指。9.焊刀是昂贵的导磁材料，应该保护，不得敲击碰撞。出现缺口时会影响焊接质量，应及时更换。汽缸的开关速度由气流调节阀调节至慢慢打开和压紧，不能太快，太快产生冲击，使磁条的寿命降低。10.设备上的汽缸、滑动槽、以及活动磁条要经常润湿润滑油或防锈油，保持活动部件灵活运动。活动磁条平面和设备内部磁路平面必须平行全面接触，不能有角度而部分接触。11.请勿在焊刀缝隙中加热其它大件金属体。以防不测。不要轻易长时间高电压加热未获得工艺验证的物件。12.由于设

6、备精密和复杂，故障时不要随意拆开机壳，以免造成人身伤害或机件损坏。13.操作者手表，手机等电子产品不要太靠近焊接设备的焊刀间隙，距离大于50cm，以免损坏。14.焊接磁气隙设定必须在1mm-5mm之间.15.设备出现保护性警报时，要分析问题，排除故障后使用。16.设备的焊接磁心长期工作后也会发热，过度发热就会自动拒绝工作，请停歇片刻再使用。17.请使用拧干水的湿抹布清洁擦拭设备。不要使用化学溶剂或洗涤剂类.18.收工时，关闭电源按钮，关闭气源开关。编制:批准:日期:2014.8.20