裁线作业指导书.doc

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1、关键工序：是资格要求：操作员作业对象：电子线作业项目：调试机器、切线、扎线、交付注意事项：1.电子线规格型号及颜色　2.切线长度及剥头长度作业要点:1.按图纸要求领料,核对电子线型号规格及颜色,剥离线体塑料保护层置于切机线侧。2.按切线机导入装置顺序将电子线引入切线机内,如切线机导管不适合裁切该线体时,应选择合适的导管型号.3.切线机一般分为电脑切线机和机械切线机,其设定方法为:a.电脑切线机:电子线引入切线机切刀后,按导线规格设定前后导轮压力及拉力,并设定刀口大小.按规定要求设定剥出电子线整体长度、两端剥头长度及切线数量，如需半剥的电子线应分别设定导线左右半剥长度.(见图三)b

2、.机械切线机:电子线引入切线机切刀后,按导线剥头长度选择合适的切刀,装放切线机后,再调整剥皮深度.如需半剥的电子线应调整切刀半剥长度.如是排线,应从分线模中导入,选择合适的分线模刀片,并确保排线分线后边缘光滑无毛刺,且不切伤线皮而造成露铜(见图四).4.切线机各参数调整完成后,启动切线机,切出2-5条线体,仔细核对切出导线的整体长度、剥头及半剥尺寸、PVC线皮切口是否平整，导线铜芯是否完整无切断铜丝(见图二).5.核对各切线数据无误后,批量切线.6.在切线过程中,必须对切出线体进行抽检,并对末件进行检验,防止切线设备发生故障而导致切出线体不符合规定要求.7.整理所切出的导线,应防

3、止错乱和倒置现象,同一剥头必须同向放置,按一定数量整齐扎线(见图一).8.切线完成后,切断电源,将剩余电子线捆扎包装.9.清理切线工作台及周围场地,保持切线机清洁.注意事项:1.生产前必须检查导线规格、外观是否有异常,防止用错物料.切线过程中应不定期抽样检查,防止因设备失效而造成产品不良.2.切线时应保证同一产品上的几条线体长度一致.3.严禁将导线置于电脑切线机外壳上,防止线皮或铜丝掉入切线机内,并保持电脑切线机散热良好,及时清理切线工作台。图一.扎线示意图图三.电脑切线示意图图二.单根线体切线示意图辅助工具剪刀、皮筋等编制：操宇航审核：批准：日期：