视图及图面标准.doc

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1、浙江中兴电子有限公司模具开发课新模设计标准一.视图及图面标准〈一〉视图1.投影标准：第三角法。2.图面视图标准：右视图主视图仰视图注：1）以主视图为主,其它视图有必时才绘出。2）仰视图可不绘出，但要在主视图下应注明板厚及相关技术要求。3）大量的加工信息以文字符号表达在图面内。4）标注中带有简单的加工工艺。〈二〉公差及标注表达1．公差标注标准规定：1）为了简化模具设计，图纸中尽可能采用不注公差的表达方式。图纸中未注公差的标准规定如下：X．+/-0.5X.X+/-0.1X.XX+/-0.01X.XXX+/-0.005X.XX

2、XX+/-0.0002此标准中未注公差有两层含义：第-25–页浙江中兴电子有限公司模具开发课新模设计标准A．表达要求公差，但模具加工单位要以高于此公差的标准来加工。B．表达一种工艺，即X.X为铣削加工，X.XX、X.XXX为磨削加工或线切割加工。2）对于有的公差不方便用以上标准表达时，可以直接标注需要的公差。2．有关术语的中英文对照：本标准的标注中，绝大部分加工信息由图面的文字符号表达出来，其符号规定如下：钻：DR攻丝：TAP铰：REAM铣台阶孔：CB铣：MILL通孔：THRU深度：DP锥度：TAPER刃中高度：LAND

3、正面：FF反面：FS线切割：W/C其中FF，TAP，THRU有时省略。3．铣床、钻床加工的文本标注要求。1）、铣床、钻床加工包括：钻孔，攻丝，铰孔，钻台阶孔，铣型腔等。2）、铣床、钻床加工一般尺寸标注为X.X，表明其公差为士0.1,但通常情况下X.X表明加工工艺为铣或钻,其公差为机床所能达到的公差。铰孔标注为∮XH7，按国家标准执行。3）为满足铣床工艺方面的要求，模板的尺寸标注应使用绝对坐标的形式。4）用于安装大于或等于M10的螺塞的螺纹孔，应注明为细牙螺纹。如M12*1.5THRU。3）、标注文本时，需说明工艺要求，并

4、需标注工艺尺寸，如穿丝孔等。第-25–页浙江中兴电子有限公司模具开发课新模设计标准但攻丝和铰孔无需标明底孔直径。如图1—1所示：（a）DR8.0THRU-------钻8.0的通孔。（b）TAPM8THRU----攻M8的螺纹，攻通。(c)REAM∮8.0H7THRU------铰8.0的通孔。(d)DR8.0THRU，CB12.0DP8.0------钻8.0的通孔，正面铣∮12.0深8.0的台阶孔。(e)DR8.0THRU，CB12.0DP8.0FS------钻8.0的通孔，反面铣∮12.0深8.0的台阶孔。以上数

5、值为有效值，如M8DP10指M8的有效深度为10，DR∮10DP20指钻∮10的孔，有效深度为20。4．切割加工中文本标注要求和设计要求。1）、基准孔的设置：基准孔是加工、装配及模具反修的基准，有基准棒与其配合，通常SP，PP，DP板上的基准孔割成如图1—2所示的形式。一般情况下基准孔应设置两个，且两孔连线应平行于X或Y轴线，尽可能保证其坐标与零件的基准的相对坐标为整数，且保证内导柱和销钉孔的座标为整数。面积超过机床最大加工范围则需设置2个第-25–页浙江中兴电子有限公司模具开发课新模设计标准以上的基准孔。a.凹模板，卸

6、料板，冲头固定板必须做成标准的基准孔。上下模座只需铰出∮6H7的孔即可，不必割出,垫板的基准空做成∮6.4的通孔。2）、销钉孔的设置a．销钉的作用为定位，其图面的表达方式如图1-3所示：b．同一模板上可设置四个销钉孔，且其与基准孔的相对位置的坐标都为整数，但使用时只用对角的两个，并且尽可能保证使用的两个销钉孔的距离最大。c．DP，PP，SP板上的销钉孔用线割保证。d．模座上的销钉孔应注意机加工工艺，如板太厚时，应设法减少铰孔深度。如果条件许可，模座上的销钉孔用加工中心加工，否则设法配做。第-25–页浙江中兴电子有限公司模

7、具开发课新模设计标准3）、穿丝孔的设置a.对于穿丝孔的设置，要注意线割的走丝轨迹，有的地方是可以割破，有的地方是不能割破，不能割破的部分采用INSERT结构，穿丝孔可以用钻或EDM保证，用钻床工艺尽可能用∮3~∮6的刀具。b.线切割圆形时，穿丝孔设置在圆心。c.线切割矩形时，且有一边长＜10mm，穿丝孔设置在几何中心。d.线切割矩形时，且有两边＞10mm穿丝孔设置在矩行长边的中心略5mm处。如图1—4所不：4）、异形、复杂的型孔，型腔的标注。a.异形复杂的型孔，为保证图面的整齐，一般不标注线割的尺寸，但要标全铣削和磨削的

8、加工尺寸，包括穿丝孔的大小和位置，线割的尺寸由机床保证，通常情况下在X和Y方向上各标一个检验尺寸。当模板图纸附有磁盘时，不需将异形孔移出模板标注尺寸，仅需在磁盘和图纸上画出穿丝孔，然后标明线割部分的间隙为多少。第-25–页浙江中兴电子有限公司模具开发课新模设计标准冲裁凹模要标注刃口高度和漏料孔的锥度。如：W/C(A.