立式降膜蒸发器与水平管膜蒸发器.doc

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1、立式降膜蒸发器与水平管膜蒸发器（卧式）比较序号比较项目立式降膜蒸发器(我们采用)水平管膜蒸发器（卧式）1工艺设计与运行方式1、换热管立式布置，处理液沿换热管圆柱面运动形成液膜进行换热；2、采用大循环量，流速很快，流体呈湍流状态，边界层薄，从而传质传热效率高；3、不易产生干壁现象，由于流速很快，结垢物受冲刷很难附着在换热管壁1、换热管卧式水平布置，处理液沿换热管圆周面运动形成液膜进行换热；2、为在换热管圆周面形成液膜，流速必须很小，流体呈层流状态，边界层厚，从而传质传热效率低；3、挂膜不均匀，易产生干壁现象，流速低结垢物极易粘附在换热管壁2传热系数3000～4000W/(m2K

2、)1500～2500W/(m2K)，比立式降膜蒸发器要低30～50%3防结垢措施及清洗频率通过污泥接种方式，使浓缩过程中形成的结垢物附着在晶种上而非管壁上，每3～6个月化学清洗一次可通过机械装置（如毛刷）清除结垢物，但由于机械装置（如毛刷）的局限性，对悬浮性和有机物形成的软性污垢层清除效果很好，对硬性的无机盐的垢层效果不理想，因而同样需每3～6个月化学清洗一次4占地面积很小很大，比立式蒸发器大超过10倍5安装要求垂直度要求很高水平度要求较高6运行维护很少较多，特别是带机械清洗装置的蒸发器，由于零部件量大，且易出现故障，维护量较大7造价与传热系数成反比，相对较低比立式降膜蒸发器

3、要高30～50%8适用领域废水和低粘度的料液浓缩较高粘度的物料，用于精细化工、医药、食品等行业