窑炉压力异常波动原因.doc

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1、窑炉压力异常波动的原因窑炉压力,作为日常生产监控的一项重要内容,它的稳定对生产来说至关重要。压力过大了,窑内热气流对窑体的冲刷和侵蚀加剧,火焰对窑体的冲击加大,对窑炉的整体结构的损坏就加大,减少窑炉使用寿命。另外,窑压过大会使燃耗增加,还不利于澄清。压力过小,外界的冷空气就会进入窑炉,使得稳定的温度体制受到破坏,温度不均匀,影响玻璃液的质量。同时,增加了热损耗,浪费能源。窑压的控制主要是通过调节引风机的频率和烟道闸板的开度。通过这么长时间的学习,我总结了一下窑炉压力异常波动的原因大致有以下几点:1.抽力的不合理,正常生产中,抽力过大或过小都会影响窑压,它也是调

2、控窑压的一种重要的方法。通过调节引风机的频率能直接快速的调节。2.烟道闸板的开度不对。3.燃氧比(空燃比)设计的不合理,造成燃烧的不充分,生成的烟气太多。4.设备的更换和清扫。如引风机设备的更换时,其频率暂时的变动和备用风机内部气氛环境的冲击会造成窑压变动。对除尘器进行清扫时,压力曲线图会明显的变化。5.由于烟气中的颗粒物质长时间的积累,造成流体阻力增大,影响窑压。这时就要对受阻位置进行清扫,在此过程中要密切的关注窑压的变化,随时调节。6.漏气。像烟道闸板、除尘室、燃烧盘、主(分)烟道受损、窑炉的密封不合理等都会因漏气而产生窑压的变动。7.环境的影响。外界环境

3、的变化会直接影响到窑压,如外界风过大时,窑压就会变大。8.设备的失效。如,差压变送器的异常、供风系统的失效、监控系统的异常。9.温度液位波动的影响。实际生产中,这三个监控对象是相互影响的,每一个的变动都会引起整个体系变动,我们对窑炉的监控就是要找到这些变化的平衡点,尽量的保持他们的稳定。10.人为因素。人为的操作失误和测量的不准确反映在报表上就是异常波动的又一原因。

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