电缆头的制作方法.doc

《电缆头的制作方法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、高压电缆头制作技术、高压电缆头的基本要求  ^  i4I:E&M3n  A7z.D    电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件；电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件；电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能：1.线芯联接好7S;s5d6Z'^3h7z7?8C  主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；$X.l!Z.@  F应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。2.绝缘性能好'.I,

2、N::w;?2w1d电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。2@3~%D(w3W6k/[&

3、3j'i5v★电场分布原理"^$[;z-G&Q高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。4L(~,X$W*~#D9_也就是说，正常电缆的电场只有9X$[4

4、)B8f;B从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去

5、屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。9w5y(v(o-d)_1x电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω·cm材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部

6、电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。$l.Q3j(b  y*f9i.a26g;W在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而设置的。.H$F6s2f0A,t为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足，（因为应力管长度是一定的）长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右。"I)d#E9v/u0^在做中间接头时，必须把主绝缘层也剥去一部分，芯线用铜接管压接后，用填料包平（圆）。这以后

7、有二种制作方法：+D;k"I-b1{5e#L  u1.热缩套管    用热缩材料制作的主绝缘套管缩住，主绝缘套管外缩半导体管，再包金属屏蔽2.预制式附件6B"b%F(h9e-j+@所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。为中空的圆柱体，内孔壁是半导体层，半导体层外是主绝缘材料。4g  ~2G2V1f,_"k+Q9K7g+i,H&Q+v(u%P)M(C最后外护套管。3G.O*q+u+V"z8W,F8L1y预制式安装要求比热缩的高，难度大。管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm。'F7N8F1a-^1L2A)F9f&}"M7G6g6w)n$m"r0K#M中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外，

8、各与主绝缘层连接长度不小于10mm。电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层）。3g"R7,a-Y!v/W2b#p铜接管表面要处理光滑，包适量填料，关键技术问题：6[9x"G!p8_&?$L&V附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。$l/f$V;`)?:[5j;n;O)T2x另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙，消除电晕。8-]$L(A5h-U0

9、*O预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。1r/^,^1v3Z7d预制管外面同热缩的一样，半导体层和铜屏蔽层，最外面是外护层。目前35KV以上电压的基本

10、上都用预制式电缆附件。