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时间:2020-09-04
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1、渣浆泵调试方案 泵的试运转应符合下列要求: ①驱动机的转向应与泵的转向相同; ②查明管道泵和共轴泵的转向; ③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定; ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑; ⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠; ⑥盘车应灵活,无异常现象; ⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090; ⑧设置消除温升影响的连接
2、装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。 渣浆泵操作时应注意以下几点: ①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行; ②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料; ③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流; ④润滑剂不要使用过多; ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。起动前按下列步
3、骤检查整个机组:(1)泵应安放在牢固的基础上,以承受泵的全部重量,以及拧紧全部的脚螺栓,以防振动。(2)管路和阀门应加支撑,不得把管路及阀门重量压在泵上。(3)对于填料加付叶轮组合式密封式或填料密封式渣浆泵,用手按泵转动方向转动轴,轴应能带动叶轮转动,不应有摩擦,否则应调整叶轮间隙(对于机械密封式渣浆泵,在机械密封安装正确的情况下,叶轮间隙一般不再作调整。托架的叶轮间隙调整方式为:叶轮向后调整时,打开调整孔盖3,松开调整螺母2,拧调整螺母1,间隙达到要求后,拧紧调整螺母1和2,装上调整孔盖3;向反方向调整时
4、,松螺母1,拧螺母2即可。(4)脱开电联器,开动电机,检查电机转动方向,应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动,严禁电机带泵反转,否则叶轮将脱落而造成事故。(5)直联传动时,泵轴和电机轴应精确对中,以免引起振动和磨损。(6)在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节,其长度应足以拆开泵盖和更换易损件,以便于泵的检修。(7)对于付叶轮加填料组合式密封,应检查填料处泄漏量:起动前,先打开轴封水,如果泄露量过大,应拧紧填料螺母,直至泄漏成点滴状为止。开泵后,如果泄露量不大,且填料发热,可适当松开压盖螺母;如果填料继
5、续发热,则停泵,使之冷却,调整压盖螺母,放松填料,使泄漏量稍增大,重新开泵,待填料与轴套跑合后,再调整压盖螺母,减少泄漏量。
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