浮法玻璃生产线锡槽直线电机技术说明.doc

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1、浮法玻璃生产线锡槽直线电机 技术说明一、工作原理:浮法玻璃生产线的直线电机式锡槽扒渣机和直线电机式锡液搅拌装置是洛阳博大耐材有限公司研制的提高浮法玻璃成型质量的众多装备之一。其中直线电机式锡液搅拌装置拥有国家实用新型发明专利。根据安装部位的不同，电机分两种即：前区直线电机（锡液搅拌装置）和锡槽出口直线电机（扒渣机）。本单位生产的LBSK-3型浮法玻璃生产线锡槽直线电机专用于锡槽尾部清除锡灰，故又名“扒渣机”。成套装置由电机本体、变压系统及控制系统组成。使用时，电机本体直接安装在锡槽尾部两侧特殊设计的清灰耳池上，通过移动的磁场产生的电磁推力来拖动锡液，使锡液在定向电磁力的作用下产生定向、可

2、调、匀速的流动，在锡槽尾部两侧耳池上放置这种扒渣机可以连续地将漂浮在锡槽尾部、档坎内玻璃翘角下锡液表面的二氧化锡、氧化锡锡渣流到两侧的耳池内，确保锡槽尾部锡液表面洁净、明亮，从而根除了沾锡的根源，待耳池一端的锡渣聚集到一定数量时，从扒渣口扒出。二、主要技术指标：直线电机（扒渣机）主要技术指标：最大视在功率：10KVA电源电压：三相380/24V 50HZ最大推力：≧20N电流范围：0～250A电机机头尺寸：710×300×200mm最高使用温度：1250℃控制柜（一控二）：800×600×2200mm 三、系统组成直线电机系统由电机机体、冷却系统、专用调压系统、控制系统、附件等组成。根据

3、其使用的部位的不同应配有相应的安装方式和结构，对于扒渣机型锡槽应安装有相应的耳池和清灰口。对于锡液搅拌型，本公司为了节省空间采用支撑小车结构。扒渣机设备包括：诱导式扒渣机本机2台，电控柜1台，专用变压器2台，分水器两个及管箍。成套系统的配置和设计符合有关的GB标准和相关的IEC标准。控制柜的配置和制造是符合抗干扰性的原则的。控制柜的保护等级为IP54。四、工作原理及设备特点：扒渣机的主要作用：主要用于清除槽内锡灰等污染物。浮法玻璃在摊平抛光成型过程中，始终与锡液接触，因此，锡液的纯净度对玻璃质量甚至产量均有很大影响。正常生产时锡槽中虽有N2+H2气氛保护，然而锡液受污染的途径是不可能消除

4、的。首先玻璃本身给锡液带进了许多CO2、H2O、SO2、O2等污染物。其次各种操作观察孔洞及锡槽尾部出口处无时不在渗入空气。实际操作者都知道：锡灰的存在是发生沾锡的根本原因，但用一般方法不可能清除锡灰，尤其是玻璃板下面三角区的锡灰。诱导式扒渣机除灰的原理是给锡液施加定向推力，将被污染锡液导入两侧小耳池中，将锡灰留在耳池中，干净锡液则回流入锡槽内。这种除灰工艺是目前最先进的方法，主要特点是： (1)作用范围大，自由锡液面及玻璃板下面的锡灰均能消除。 (2)可于引头子前工作，将整座锡槽锡面恢复光亮。 (3)正常生产时低温区锡液面光亮无锡灰。 (4)清灰能力范围大，可任意调节，适应引头子、改板

5、、事故及正常生产等不同条件下的不同要求。 (5)扒渣机无运动部件，运行可靠性高，窑期内免维护。四、安装与调试：在安装和试车过程中，我们派遣电气专业技术服务人员进行现场指导安装、调试和培训。时间3天，如用户的原因，可以适当延长。