氨基烘干绝缘漆.doc

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1、氨基烘干绝缘漆组成：　　氨基烘干绝缘漆是以油改性醇酸树脂，用二甲苯，丁醇稀释，加入氨基树脂配制而成的透明液体。特性：　　该漆具有较高的耐热性、附着力、抗潮性和绝缘性，并有耐化学气体腐蚀等性能。用途：　　适用于浸渍亚热带地区电机、电器、变压器线圈组作抗潮绝缘。技术指标：　　项目指标原漆外观和透明度换褐色透明液体，无机械杂质粘度（涂-4粘度计），S不小于25~45酸值，mgKOH/g不大于8固体含量（甲法），%不小于45干燥时间（105±2℃），h不大于2耐热性（105±2℃，烘30h后）经3mm弯曲不开裂耐油性（浸于符合GB2536-81的10号变压器油中24h

2、）通过实验吸水率，%不大于2击穿强度，kv/mm常态不小于70浸水不小于40体积电阻系数，Ω•cm常态不小于1×10ˆ13浸水不小于1×10ˆ12厚层干燥（由70~80℃，在1h内匀速升温至105±2℃，烘干8h）通过实验施工指导：　　1.浸渍方法分真空浸渍、压力浸渍、沉浸渍和浇注浸渍。其中尤以真空加压浸渍法效果最佳。　　2.电枢在原坯干燥前，必须清楚绕组端部及铁芯表面的灰层、杂质，表面油污应用少量二甲苯将其揩净。　　3.应将原坯电枢进行预热干燥。待冷却至浸渍温度时方浸第一道漆，漆液必须高出电枢面约10mm。其预热干燥的温度、时

3、间及漆液浸透时间可按电枢大小而定。　　4.浸渍后置于通风无尘处滴干，然后进入烘房烘干。滴漆时间、烘干温度和时间以电枢大小而定。　　5.再将电枢冷却至浸漆温度，方可浸第二道漆，浸第二道漆的时间不宜过长，漆滴干、烘干法桶第一次。　　6.稀释剂：X-4氨基漆稀释剂或二甲苯：丁醇=3：1（重量计）混合溶剂或二甲苯。安全防护施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火贮存运输及安全：1.产品自生产之日起，有效贮存期为一年，超过贮存期可按产品检验标准检验，如符合要求仍可使用。2.产品应放在阴凉通风，隔热货源的库房内。

4、3.产品在运输时，应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞，并符合交通运输部门的有关规定