变频调速器在焦化厂循环水泵上应用

变频调速器在焦化厂循环水泵上应用

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时间:2017-12-29

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1、变频调速器在焦化厂循环水泵上应用  中图分类号:TH文献标识码:A文章编号:1007-0745(2013)09-0138-01摘要:发展节能生产已经成为当前社会工业生产发展的主要方向,也是我国实现可持续发展战略的重要举措。尤其是在冶金、炼钢等大型化工、厂矿类生产行业,因其对能源的需求量较大,因此发展节能生产技术对实现能源节约,实现可持续发展有着重要意义。本文就节能技术中的变频调速器在焦化厂循环水泵上的应用做几点探讨,希望能给焦化厂的节能生产带来一些启示。关键词:节能生产变频调速器焦化厂循环水泵一、焦化厂循环水泵功用概述6循环水泵是现代焦化厂工业生产的重要设备之一,主要用来

2、输送供高压储存设备中的焦炉煤气进行冷却所需的各种液态介质,目前主要是低温的液态的水,也有利用氟利昂的。其中液态介质的输送量由高压存储设备中的焦炉煤气量、焦炉煤气温度以及存储设备外围的温度来决定。而此中的焦炉煤气量则是由焦化厂的生产能力来调节的;高压存储设备的外围温度则是随着不同地区的天气和季节的变化而产生变化。一般的,如果焦炉煤气的生产量大,温度高,外界的气温又炎热,那么所需的循环冷却介质输送量就会相应的增大。焦化厂的循环水泵输送冷却介质量,一般是根据实际工业生产所需最大的输送量来设计的,其配套的循环水泵电机功率也是根据最大的需求功率来设计的,但是实际的生产中,绝大多数的

3、时间是不需要满负荷运转的,比如在寒冷的冬季,由于高压存储设备的外围温度降到了零度以下,甚至更低,使得冷却介质的输送量只需夏季的一半输送量就足够了。传统的循环水泵通常是利用一个可以人工调节的调节阀门来控制循环水泵的输送量,由于阀门要受到冷却介质的冲击,因此人工操作时要受到很大的阻力,需要浪费很多时间,也造成了能源的白白浪费,同时还十分危险。而在焦化厂生产时,其冷却介质的供应是不能中断的,否则因为高压存储设备内焦化煤气温度过高,发生爆炸,造成巨大的经济损失和人员伤亡。一般的焦化厂都配有两台循环水泵,一台用于工业生产,另一台则用于备用。二、变频调速器技术简介由于国内的循环水泵所

4、配用的电动机大多数使用交流电源实现运作,而近代发展起来的智能控制技术也多以交流电源作为信号发生基础,因此一项基于电动机转速智能化控制的电子技术便营运而生,这就是变频调速器技术。6变频调速器是指可以把工作频率为50Hz或60Hz的交流电源转换成其他各种频率的交流电源,实现电动机变速运行的电子控制调节设备。过去,变频调速器一般被包含在电动发电机、旋转转换器等电气设备中。随着半导体电子设备的出现,人们已经可以生产完全独立的变频调速器,甚至矢量控制变频器也被生产出来,通过集成的CPU逻辑电路,智能化的控制、改变电机定子绕组供电的频率来从而达到调速的目的。通过物理学中电学的有关规律

5、,我们知道交流电动机的同步转速表达式为:n=60f(1-s)/p(1)式中n异步电动机的转速;f异步电动机的频率;s电动机转差率;p电动机极对数。由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。三、采用变频调速器实现循环水泵的节能运作变频调速器技术作为一项新兴的智能化节能技术,目前已经得到了社会的认可,并且得到了政府的大力推广,和很多电气设备实现了结合,节约了大量的能源,比如6各种变频空调的火爆热销

6、。不过工业生产和民用家居不同,因此要使用变频调速技术在焦化厂循环水泵上的应用还需要多方面采取措施。(一)完善的系统设计变频调速器技术虽然是一项高度智能化的技术,但是还是需要完善的系统设计。1、系统设计要根据以焦化厂实际的生产能力选用的循环水泵电机功率,以及实际的生产工艺选用变频调速器和相应的变频调速控制、保护设备。2、为节约生产成本,将两台循环水泵通过并联的电路原理连接到一台变频调速器上。3、由于焦化厂的冷却介质供应不能中断,因此在设计系统时除了设置变频调速控制系统外,还应该设计一套备用的调节系统,以防变频调速器出现故障而造成经济损失和人员伤亡。(二)高效的控制管理机制变

7、频调速器虽然具有智能化的调节控制机制,但依旧不能代替人的思维,无法根据焦化厂实际的生产决定,做好预先的调节控制方案。因此,除了采用先进的生产设备,还需要建立一套高效的控制管理机制。1、专业人员分工监控6应该培训一批具有专业知识能力的技术人员,对整个变频调速循环水泵系统进行分工监控。通过对技术人员的精细化分工,对系统的每一个环节严加检测,包括焦炉煤气量、温度、水泵转速、冷却介质供应量等参数,一旦发现异常,立即上报。2、灵活的反馈机制灵活的反馈的机制有利于焦化厂的领导和管理部门及时发现生产中存在的问题,从而及时采取有效措施,防患于

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