三农锅炉培训ppt课件.ppt

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1、三农公司公用车间锅炉系统培训2013年3月一、锅炉系统概况我公司共有型号为SHX25-1.6-WⅡ（1#炉）循环流化床锅炉一台，型号为SHX15-1.6-WⅡ（2#、3炉）循环流化床锅炉两台，共三台。　　　锅炉形式：低温低压、双锅筒、横置式、自然循环、流化床燃烧、固态排渣、钢构架、室外布置（炉顶加防雨棚）锅炉整体结构双层布置，下层主要为出渣、放灰和排污；上层为锅炉的操作运转层。二、我厂锅炉系统主要工艺流程工艺流程1、物料循环燃烧系统流程2、风烟系统流程3、汽水流程高温旋风分离U型阀返料装置密相区

2、一次风室CFBB炉膛料腿一次风返料风二次风二次风二次风机一次风机引风机除尘器烟囱尾部受热面省煤器省煤器空预器空预器分离后烟气CFB锅炉的主要工艺过程稀相区煤脱硫塔一次风返料风机冷渣机燃烧系统流程燃烧系统流程图炉膛煤仓螺旋给煤机空气预热器一次风（80℃）一次风（20℃）一次风机返料灰返料器返料风机返料风二次风机二次风一、炉膛及布风装置1、炉膛（燃烧室）—炉膛结构（光管水冷壁、下部敷设耐磨耐火材料）—炉膛形状（矩形截面）—炉膛是物料循环系统的组成部分，称为固体物料的提升段。燃烧室、分离器、返料器是循环

3、流化床锅炉的三大核心部件，它们共同组成了循环流化床锅炉的物料循环系统。流化态模拟一、炉膛及布风装置2、布风装置2.1、风室—形状—等压风室，布风均匀风室作用：（1）起缓冲和布风均匀的作用。具有一定的容积使之具有一定的稳压作用，消除进口风速对气流速度分布不均匀性的影响，一般要求风室内平均气流速度小于1.5m/s。（2）具有一定的导流作用，尽可能地避免形成死角与涡流区。风室一、炉膛及布风装置2、布风装置2.2、布风板—组成：由风帽和钢板组成—作用（1）一是支承炉内物料的重量；（2）合理分配一次风，使物

4、料达到良好的流化状态。（3）给通过布风板的气流以一定的阻力，使气流在布风板上具有均匀的气流速度分布，保证床料流化质量，维持流化床层的稳定，抑制流化床层的不稳定性，使得流化均匀、气泡小、不留死角；—整体性好，不易泄漏；一、炉膛及布风装置2、布风装置2.2、布风板重要参数：布风板阻力—布风板阻力越大，布风越均匀—布风板阻力应为床层阻力的25%—30%才可维持床层稳定运行，布风板阻力一般为3kPa左右。风室一、炉膛及布风装置2、布风装置2.2、风帽—风帽的作用：1、与布风板一起承载床料；2、提供一次风供

5、床料流化，并使布风尽量均匀。风帽小孔气流具有足够的动量，避免粗颗粒沉积在布风板上；3、提供足够的阻力，在料层发生脉动时，阻止脉动加剧，保证平稳运行。—风帽采用ZG4Cr26Ni6Mn3Nre材料一、炉膛燃烧1、燃烧温度循环流化床的燃烧温度一般在850℃～950℃。2、灰的状态不同：流化床锅炉的灰粒不规则、带刺、具有切削性。3、燃烧方式不同：循环流化床锅炉为流化床燃烧方式。固定床燃烧一、炉膛传热方式炉底炉顶炉膛高度循环流化床锅炉炉内传热基本方式：1、颗粒对流换热固体颗粒聚集成颗粒团，颗粒团的温度与床

6、温相同，当运动到受热面时，进行热量的传递。2、气体对流换热密相区占的热量少，气体的对流换热所占的份额小3、辐射传热对流和辐射传热为主辐射传热为主对流传热为主二、物料分离器我厂所用的物料分离器为绝热型旋风高温分离器烟气离开燃烧室顶部进入布置在燃烧室后面的绝热旋风分离器，在这里分离出来的粗颗粒燃料通过循环封闭管返回床层、烟气夹杂细灰尘，离开旋风筒顶部进入锅炉对流管束和尾部烟道。分离器的分离效率≥98%，分离器上部采用耐热、耐磨磷酸盐异型砖，分离器锥体采用耐热、耐磨浇注料浇筑而成，防磨性好，能适应无烟煤

7、反应性差的特性，使用安全可靠。离心式分离器热惯性小，启动时间短不易结焦一般来说高温旋风分离器内温度应控制在850-950℃左右二、物料分离器作用：把从炉膛飞出的固体颗粒从烟气中分离出来实现了燃料循环燃烧，提高了燃烧效率保留足量的固体颗粒，顺利完成传热高温旋风分离U型阀返料装置密相区稀相区CFBB炉膛分离后烟气一次风料腿一次风室二、物料分离器旋风分离器进口形式：切向蜗壳进口风速：＜15m/s二、物料分离器123451、2、可捕集4、多次碰撞随机3、5、逃逸基本原理：离心分离，高速旋转运动,密度大的颗

8、粒被甩到筒壁面,实现了与密度小的气体的分离。物料进入旋风分离之后，大颗粒的灰贴壁走，顺着外筒壁向下进入回料装置；小颗粒的灰及风则较轻走中间，通过中心筒随烟气去尾部受热面。二、物料分离器旋风分离器中心筒（喉管）分离器喉管采用ZG4Cr26Ni6Mn3NRe材料。分离器喉管顶采用磷酸盐浇筑料浇注而成。二、物料分离器重要概念：循环倍率内循环外循环定义：单位时间内通过料腿的灰量与给进的燃料量的比值（一般循环倍率约15—20左右）。循环流化床锅炉的物料循环分为内循环和外循环。内循环量：炉内贴