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1、概述火工品生产中静电防护措施 【摘要】火工品生产中，由于火工品易爆炸、爆炸能量大等特点，因此要对火工品生产过程中可能导致火工品爆炸的因素——进行防护，以达到安全生产的目的。【关键词】火工品；生产；经典防护中图分类号：TJ45文献标识码：A文章编号：前言文章简述了火工品生产静电防护中的基本概念和静电危害产生的基本条件，通过分析，并结合自身实践经验和理论知识，对火工品生产中的静电防护的措施进行了探讨。二、火工品生产静电防护中的基本概念1.静电放电机理物体通过接触、分离、摩擦三个过程成为带电体。接触过程形成近似于平行板电容器的偶电层，决定了物体带电的正负性。分离
2、过程伴随着静电电容的减小和电位的升高，决定了物体的带电量。摩擦实际上就是两个物体接触面上不同接触点之间连续不断地进行接触和分离的过程。当带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质产生电离放电。该放电是高电位、强电场、瞬时大电流的过程，会产生强烈的电磁辐射形成电磁脉冲。2.火工品7火工品是装有火工药剂，在很小的外界冲能激发下一次性燃烧和爆炸后，释放出大功率能量，起引燃、引爆或特种效应作用的元件或装置。由于静电放电是在微秒或纳秒量级完成的，所以该过程是一个绝热过程。放电瞬间回路通过数安培的大电流使空气隙电离、击穿、发光、发热，形成局部的高温热源，可能致
3、使火炸药、电雷管、电引信等火工品意外发火，引起爆炸事故。3.静电防护根据静电起电放电原理，通常从以下三个方向对静电进行安全防护：（一）通过减少物体间的摩擦，控制物体间接触分离速度和次数以及提高环境相对湿度等有效控制静电起电率和增大电荷消散速率；（二）使用静电感度低的物质，降低场所危险程度；（三）运用接地、搭接、屏蔽等静电防护加固技术，阻止静电放电能量耦合。三、静电危害的产生条件针对大量的静电危害事故分析，静电危害的产生一般具备以下条件：1.相关设备产生并积累了足够多的静电荷，以致局部场强超过介质的击穿强度，发生火花放电。72.静电火花放电能量超过爆炸混合物的
4、最小点火能，成为点火源。3.工作场所存在着易爆混合物，并且浓度已达到爆炸临界值。这三个条件同时满足才可能发生静电灾害。但是，对静电防灾影响最大的是能成为点火源的静电放电。静电荷通过风送管道壁、雷管管体等导电体放电时，储藏的能量一般会全部释放；当带电体储存的静电能量与爆炸混合物的最小点火能量相等时，此带电体或电位更高的带电体的放电视为点火源。如果生产车间存在点火源，同时存在爆炸混合物，即有发生爆炸和燃烧灾害的可能。四、火工品生产中具体的静电防护措施火工品日常的生产管理与普通的产品的生产要有所区别，由于火工品中的药剂原料就十分容易在使用和存储过程中积累静电，此外
5、火工制品对静电条件十分的敏感，因此在日常的生产和保存中对于静电防护方面的要求更为严格。同电器元件相比，火工品可以在很强的静电电压作用下不受影响，因此其日常生产中，对于静电防护工作的开展要有针对性。结合我们从事火工品制造和管理的经验，初步策划了从环境、人员、制度等不同的角度对静电控制工作加以强化，形成完善科学的防护管理体系。7消除静电造成的危害,总的原则是:①抑制，这是从理沦上设想的一种避免或减少静电产生的方法。即设法使两种不同物质的电子逸出功大体相等,从而使接触电势差趋近于零,防止静电的产生。但这对于已经定型的制式产品的生产可能性不大,就是对于新设计的产品要
6、做到这一点也是比较困准的,当然并不是说这种方法完全不可行。②泄漏，实质上是让生产过程和人体活功过程产生的静电荷比较容易地流散,避免静电的积累。例如接地、增湿、采用导静电地面、穿防静电工作服和导静电鞋等。③中和，即在带电体外加一定量的反电荷,使其与带电体上的电荷中和,从而避免静电的积累。例如正负相消法、空气电离法以及外加直流电场法等。④研制抗静电的新产品,提高坑静电能力，严格防止生产过程中形成达到或超过爆炸极限浓度的可燃性混合物。1.保障火工品生产环境的安全（一）生产工艺和设备的控制火化工生产的工艺条件必须严格控制，例如硝按炸药生产,不宜使用气流粉碎;火炸药生
7、产过程中不使用塑料管道进行气力输送,不使用高分子材料的工装、用品;在输送油品!苯夜等易燃易爆液体过程中要限制流速等。（二）提升环境湿度可以减少静电的产生，防止其积聚，通过增加环境湿度的方法能有效改善静电泄露速率。在火工品生产厂房中采用恒温恒湿调节装置保障环境空气的相对湿度在65％到75％的合理范围中。（三）选用适当的材料7两种材料接触分离时,所产生静电为多少或极性,在一定条件下,通常随其材料不同而不同。可以根据起电序列,选用与设备材料搭配的物料,使物料与前一种材料的设备或装置摩擦带正电,而与后一种材料摩擦带负电,最终所获得的静电相互抵消”综上所述可以看出:工
8、艺过程中设备、工装、用具材料的选择,应适应降低或减少
