本章内容课件说课材料.ppt

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1、本章内容课件相对运动的组合关系滚动配合：电动机、水泵等小型设备常用滚动轴承，轴承的滚动体与内、外圈之间就是相对滚动的配合关系。滑动配合：水轮发电机组的轴承，除极少数以外都是滑动轴承，其中轴领和镜板转动，而导轴瓦和推力轴瓦不转动，构成了相互滑动的配合关系。另外，导叶轴与轴套之间，控制环与顶盖之间也是滑动配合。相对静止的组合关系螺栓连接：用各种螺栓把两个甚至多个零件连在一起，组成可以拆卸但又相对固定的组合关系。过盈配合：轴比孔大的配合称为过盈配合，当用强力挤入或者加热后套入的方法把轴与孔装配起来后，它们之间就会密切接触而紧紧连在一起。焊接：电弧焊是常用的一种固

2、定连接方式，也是一般不再拆卸的连接。铆接：在两个零件的同一位置钻孔，穿入铆钉并将钉头打变形，从而使两者固定在一起的方式。滑动配合面的研磨和刮削研、刮的目的修整摩擦面，改善结合质量刮削在轴瓦表面留下凹坑，有利于形成油膜提高耐磨性，延长轴瓦的使用寿命镜板的研磨研磨是用工业毛毡、法兰呢等软材料，加上研磨剂后在工件表面来回摩擦的加工过程。大中型机组的镜板常用研磨机研磨滑动配合面的研磨和刮削轴领的研磨轴领的工作表面是一段外圆柱面，通常都用人工研磨，先准备一块宽度适当的长条形工业毛毡，两端可钻孔并穿上细麻绳以便于拉动。将毛毡包在轴领上，加适量研磨剂后来回拉动，就可以对

3、轴领进行研磨。研磨前应仔细检查，清洗轴领，如果有局部的缺陷，可事先用油石修磨。轴承瓦研刮轴承瓦研刮主要通过研磨机或临时研磨支架来进行，一般应通过轴承瓦与其相配合的旋转部件实际研配来实现。大型水轮发电机组轴承瓦在工地已不再进行研刮。热套联接热套联接是工程常用的装配方法，一般通过铁损法或电热板加热法将工件装配孔加热，使孔径膨胀，然后将轴装入。待孔径冷却后，形成相当紧度配合。热套联接在水轮发电机组安装中，主要用于转子轮辐与轴、推力头与轴及水轮机止漏环的装配。热套前，应调整热套部件的水平及垂直度，测量各配合断面实际最大过盈量。热套前应计算热套膨胀量、加热温度及电热

4、器加热总容量。螺栓连接螺栓连接在水轮机安装中应用广泛。为保证螺栓联接的可靠性，螺栓的紧力应满足要求。螺栓拧紧过程中，同一组合面各螺栓的紧力必须保持一致，并要对称拧紧，避免机件歪斜和螺栓受力不均。在水轮机安装中，主要大件的连接，其螺栓紧力都有具体要求，所有连接拧紧过程中都要进行螺栓伸长值的测量。螺栓伸长值的测量通常采用百分表配合测杆测量法及螺母转角测量法。第二节部件的基本测量测量的基本内容机组安装、检修中的测量有以下几方面：①平面的平直度、水平度或垂直度。②内、外圆柱面的不圆度、同轴度，以及内圆柱面的中心位置。③零部件的平面位置。④零部件的高程。⑤机组轴线的

5、位置，轴线的垂直度或水平度。⑥面于面之间的间隙测量基准及基准件按照基准的意义和使用上的不同，又可以分为原始基准、工艺基准和校核基准三种：原始基准，是土建工程使用并保留下来的基准点，包括高程基准点和平面坐标基准点。工艺基准，是被安装件上某个面，它即使该零部件加工时的定位面，也是安装过程中对它调整、定位的面。校核基准，是检查零部件安装质量时使用的测量基准，它一般都不在被测工件本身上，是另外一个点、线或面。在整个机组的安装过程中，总有一个重要部件时最先安装而且其基础作用的，它的定位将决定整个机组的位置。而且其它零部件要么就装在它上面，要么以它为基准来确定位置，这

6、样的部件就称为安装的基准件。部件平面平直度测量将标准的平面（平台、平尺）置于被测量平面上，检查其接触情况，是测量平面平直度的常用方法。常用的测量方法有：显示剂测量法：在测量平面上涂上一层薄显示剂（如红丹、石墨），将标准平台置于被测量平面上并相对移动数次，此时被测量平面的高点可显现出来，根据高点得多少，可以判断平面的平直程度。塞尺测量法：将平尺置于被测量平面上，用塞尺检查平尺与平面的间隙，确定平面的平直度。部件平面水平测量工件水平的测量法常采用橡皮管水平器、水平梁、框式水平仪、合像水平仪和光学水准仪。框式水平仪把框式水平仪放在工件坐标轴轴线切线位置，测量水平

7、仪气泡移动格数，为扣除水平仪自身误差，应将水平仪倒换180°进行测量，计算测量部位的合成移动格数。合像水平仪测量前应将水平仪调零。部件圆度及中心测量工件圆度及中心测量，常采用测圆架和挂铅垂线的方法进行测量。测圆架检查大尺寸部件的外圆柱面，如发电机转子的不圆度、同轴度、定子圆度等，经常用测圆架加百分表来完成。测圆架是个夹在中心柱上，可以推动旋转的刚性支架，一般用型钢拼焊而成。在测圆架的支臂上安装百分表，顶在被测的圆柱面上，推动测圆架提转就可测出四周半径的变化量。定子测圆架安装定子安装---中心测圆架安装1、籍机座下环板的---Ф20，将测圆架与其分布圆同心度

8、调整到0.60mm。测量定子大齿压板内圆设计半径公差1mm。2。