机械设计基础-轴承分析说课讲解.ppt

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1、机械设计基础-轴承分析一、构造核心元件：滑动→滚动使滚动体等距离分布，↓滚动体间的摩擦、磨损。滚子轴承：圆柱、圆锥、球面滚子、滚针—线接触保持架内圈外圈滚动体球轴承：球—点接触§10-2滚动轴承的主要类型及其选择一、滚动轴承主要类型、性能及特点(一).滚动轴承的分类1.按滚动体分：球轴承－滚子轴承－承载能力不如滚子轴承，但价格相对便宜圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针2.按承受载荷分：向心轴承—主要承受径向载荷深沟球轴承(6);圆柱滚子轴承(N)；调心球轴承(1)推力轴承—只能承受轴向载荷推力球轴承(5)向心推力轴承—同时承受径向载荷和轴向载荷角接触球轴承(7);圆锥滚子轴承

2、(3)向心轴承推力轴承向心推力轴承FrFa接触角α——滚动体与外圈滚道接触点(线)处的法线与轴承半径方向的夹角，称为滚动轴承的接触角。滚动轴承接触角—滚动体与外圈（或松圈）滚道接触点的法线与轴承径向平面的夹角，称为滚动轴承的公称接触角。接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力越强。几种滚动轴承的公称接触角＝0°0°≤≤45°45°≤≤90°＝90°法线与轴承轴心线的交点称为压力中心；作用于轴承上的负荷和轴承的约束力都通过压力中心。支承轴的两个轴承的压力中心之间的距离称为轴的跨距。向心轴承向心推力轴承推力调心滚子轴承推力球轴承O3.最常用的几种滚动轴承用于承受径向载荷，一般

3、不宜承受轴向载荷。外圈滚道为球面，具有自动调心性能，内外圈轴线相对偏斜≤2°～3°，适用于多支点轴、弯曲刚度小的轴以及难于精确对中的支承。（1）调心球轴承1类（2）圆锥滚子轴承3类能承受较大的径向载荷和轴向载荷。内外圈可分离，故轴承游隙可在安装时调整，通常成对使用，对称安装。适用于转速不太高、轴的刚性较好场合；α=100~180以及α=270~300（3）推力球轴承5类单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷，两个套圈的内孔不一样大，内径较小的是紧圈，与轴配合，内孔较大的是松圈，与机座固定在一起。极限转速较低，适用于轴向力大而转速较低的场合。（4）深沟球轴承6类主要承受径向载荷，也

4、可同时承受少量轴向载荷，工作时内外圈轴线允许偏斜8′～16′。摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广泛。但承受冲击载荷能力较差。适用于高速场合，在高速时，可能来代替推力球轴承。（5）角接触球轴承7类α能同时承受径向载荷与轴向载荷，公称接触角α有15°、25°、40°三种。α越大，轴向承载能力也越大。通常成对使用，对称安装。极限转速较高。适用于转速较高、同时承受径向和轴向载荷的场合。（6）圆柱滚子轴承N类只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷。承受载荷能力比同尺寸的球轴承大，尤其是承受冲击载荷能力强，极限转速较高。有外圈无挡边、内圈无挡边以及内圈有单挡边三类1、滚动轴

5、承选择的一般过程根据载荷性质选择轴承的类型和尺寸系列；按轴径确定轴承内径；有无严格要求：若有则校核承载能力；若无则不用校核。二、滚动轴承的类型选择2、滚动轴承选择应考虑的问题1)轴承的载荷载荷方向：向心轴承用于承受径向力；向心推力轴承用于承受径向力和轴向力的联合作用；推力轴承用于承受轴向力。载荷大小：在同样外形尺寸下，滚子轴承的承载能力大于球轴承。一般：滚子轴承≈(1.5~3)球轴承所以，大载荷、有冲击采用滚子轴承。2)轴承转速温度升高润滑失效滚动体回火或胶合极限转速：滚动轴承在一定载荷与润滑条件下允许的最高转速。选用原则：（1)球轴承比滚子轴承的极限转速高，应优先选用球轴承

6、；转速过高（2)推力轴承的极限转速很低。3)、轴刚度差、挠曲变形大、座孔不平行、不同轴、多支点轴：调心轴承。4)、轴承装拆、调整方便：内、外圈可分离型(如3类)。5)、经济性：球轴承比滚子轴承便宜。精度↑——价↑↑；前置代号基本代号后置代号轴承的分部件代号内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号五四三二一类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号前置代号——表示轴承的分部件。基

7、本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征。后置代号——表示轴承的精度与材料等的特征。代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，由GB/T272规定。§10-3滚动轴承的代号(1)基本代号① 内径代号表示轴承公称内径的大小，内径代号用基本代号右起的第1、2两位数字表示。代号0001020304～99内径d10121517代号×5②尺寸系列代号尺寸系列：指内径相同时，轴承有不同的外径（直径系列）和不同的宽度（宽度系列）。代号7890123456宽度系列－－特窄－－窄正常宽特宽直径系列超特轻超轻特轻轻中