机械制动器安全要求.doc

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1、行业资料：________机械制动器安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页机械制动器安全要求(1)各类驱动装置均应达到原设计的功能，通往制动器杠杆系统的空行程不应超过电磁铁额定行程的10％。(2)制动器松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带最大开度(单侧)应lmm。(3)制动带磨擦垫片(闸皮)与制动轮的实际接触面积，应大于理论接触面积的70％。(4)制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全。(5)制动器小轴或心轴表面应淬火，不

2、许用普通螺栓代替；制动瓦磨擦垫片和制动轮表面均不许有油污或其他缺陷。(6)制动器有下列情况之一时，该零件应报废：a.杠杆、拉杆、制动臂或套板有裂纹。b.弹簧出现塑性变形或断裂。c.制动带摩擦片厚度已磨损达原厚度的50％，铆钉头埋头深度摩擦片厚度的50％。d.销轴或轴孔磨损达原直径的5％。(7)制动轮有下列情况之一时，应报废或处理：a.裂纹。b.轮面凸凹不平1.5mm，应重新车光；当起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损达原厚度的50％时，应报废制动轮。第3页共7页(8)凡吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应装设两

3、套制动器。(9)单或双制动器的起升机构，每套制动器必须可靠制动住1.25倍的额定负荷。(10)应调节制动力矩以获得适宜的制动距离：a.起升机构的制动距离S=[1／80(重级)、1／100(中级)、1／120(轻级)]V升；V升是起升速度。b.大车运行机构的制动距离约为V／1.5m／main，V指运行机构的额定速度。大车制动距离双梁起重机为6～1lm、单梁起重机为2～6m较适合。c.小车运行机构的制动距离约为V／20m／min，小车制动距离为0.5～5m较适合。第3页共7页机械制材木工安全技术操作规程(一)一般规定1、工作前检查机械防护装置是否齐备可靠，刀具是否正常完好，各部连接螺丝是否松动，经

4、试运转合格后，方可正式操作。2、操作人员必须穿戴利落，袖口、裤脚口紧身整齐，不准带手套操作，女工需戴工作帽。3、操作场所的通行道路不准堆放材料，待加工和已加工完木材应清理堆放指定地点，以保证道路通畅。第6页共7页4、机械运转时，严禁给机械注油、台面擦油及清扫木花、测量工件尺寸和清理机械上面的和底部的木屑、刨花、杂物等。5、木材遇有透节、活节必须清除，再刨木材，防止蹦出伤人。6、使用砂轮磨刀具时，砂轮必须有安全罩，砂轮如有裂纹及破损，应停止使用，用砂轮时要戴眼镜，并站在侧面。7、应按时磨刨刀，磨刀时精神要集中，防止割手。8、木材加工前，必须将铁钉，灰垢等金属物及活节、石块等清除干净。(二)圆锯操

5、作1、圆锯不设防护档板，禁止操作。2、锯片应平整，大小应与主动轴匹配、牢固，不得有连续缺齿，裂缝长不得超过2CM，且裂缝未端须钻孔封闭。3、操作时站立位置应避开锯片旋转的正方向。4、锯长木料接近尾端时，应用工具送料，不得直接用手推送料。5、锯料时，不许将木料左右摆动或高抬，送料不宜用力过猛，遇木节要减速慢锯。6、锯短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3，料接近锯口时，严禁用手推、拉木料。7、锯线走偏时应逐渐纠正，不准猛扳。8、应经常保持锯台清洁，严禁机械运转时作清扫调整工作。（三）平刨机操作1、刨机的刀架、夹板必须吻合，固定刀片的螺丝必须坚固，刀片焊缝超出刀头和有

6、裂缝的刀具不准使用，刨刀必须保持锋利，与刨床的间隙不得超过3MM，刨床上要设安全防护装置，否则，禁止使用。第6页共7页2、刨料时要两脚站稳，双手操作，头部偏开，木料要按顺搓施刨，刨大面时，手按在料上面，刨小料时，手指不得低于料高的一半，并且离床面不少于30CM，禁止用手在料后推送。3、刨削量每次不得超过1.5MM，送料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5MM，长度小于40CM的木料时，必须使用压板推进，禁止直接用手推料。5、遇木料戗搓时要减慢推料速度、禁止将手按在木节上推料。6、调整切削量或更换刀片时，必须停机、切断电源。(四)压刨机操作1、操作时应站在机

7、床一侧。吃刀量每次不超过3MM。2、所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离，刨厚度小于1CM木料时，必须垫托板。木料不走时，可用其他木料推进，送料者手指必须离开滚筒20CM，接料时须待木料走出台面。3、进料必须平直，发现木料走横或卡住、应停机降低台面后拨正。木料两端宽窄厚薄不一时，应先刨大头。4、机械运转时不得将手伸进安全挡板里侧去移动木板或拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。(五)裁口机操作1、