钢带铠装机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________钢带铠装机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页钢带铠装机安全操作规程1.1作业人员失误，违章作业造成的人体伤害；1.2吊具缺陷造成的起重伤害；1.3防护用品使用不当，防护装置缺陷造成的机械伤害；1.4电气绝缘破损，电气漏电造成的电气伤害；1.5机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等；2作业要求2.1操作前2.1.1操作前，操作人员必在穿戴防护用品，袖口和衣角要扎好，不得飘扬。2.

2、1.2开动设备前，必须仔细检查设备、防护罩及地沟盖板是否牢靠。2.1.3开动设备前，要检查钢包头等高速运转的紧固件是否上紧，确认安全的情中下，方可开动机器。2.1.4开车前须检查行车或电葫芦的钢丝绳是否完好；各限位开关灵敏有效。2.2操作中2.2.1钢带盘的固定螺丝必须完整好用，螺丝未拧紧好固定牢之前，不许开车。2.2.2用缝焊机缝焊钢带时，要戴好眼镜。2.2.3机器运转时，严禁对设备进行润滑，检修及清理，也不准在工作区域内打扫卫生。第3页共8页2.2.4铠装结束分线时，不得采用将电缆锯断一部分，留一部分，然后靠收线拉力将电缆拉断的方法分线，以免造成

3、事故。2.2.5通道上禁止乱放物件，生产所用的材料要堆放整齐。2.2.6电气发生故障后，要及时找电工检修，不准自己动手修理。2.2.7开车过程中严禁悬空吊挂钢带盘。严禁歪拉斜吊。2.3工作后2.3.1停止工作时，应将加热电源关闭。传动电源控制开关拉断。应把电源、水源、气源全部关闭。2.3.2做好车台保养保洁工作。3应急措施3.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事矿现场。3.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。3.3发生设备故障时，

4、应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。第3页共8页钢带铠装机设备操作规程2.1生产前的准备2.1.1生产前做好准备工作，检查各传动传动部门和机电设备，电器开关是否好用，并且应按加油卡给设备加油润滑。第7页共8页2.1.2按生产任务单的规格，检查内护套表面质量，有无塑化不良，洞眼等，型号规格是否正确。2.1.3将已检查好的被铠装的半成品线芯，装到放线架上，调节好张力，拉出头子，连接引线，以待引出。2.1.4根据工艺卡片，准备钢带，根据生产的实际需要，准备好工具、量具及模具，并应校对量具是否准确。2.1.5根据铠装外径，选合适的线盘，装铠用的线

5、盘，盘芯应不小于铠装外径的30倍。2.1.6应穿戴好劳动防护用品，注意安全。2.2工艺操作和质量控制2.2.1上钢带盘时，必须点动将绕包头转适当的位置，起吊人员应与操作人员密切配合，待钢带盘确实放进芯轴上后，松开吊钩，盖上盖板，扳紧螺丝。2.2.2钢带铠在缆芯上后，须将钢带头用黑胶布扎紧，拉过模架，装好模具，一般绕包头模具比相应电缆的外径放大（3~5）mm（模具太紧易伤线芯）。2.2.3钢带铠装层是采用二层钢带间隙式绕包，两钢带之间的间隙应不大于宽度的40%。2.2.4铠装钢带绕包错开不超过一个节距，转动钢带模架到钢带绕包处的距离（5~50）mm为宜

6、，以防止装铠时缆芯弯曲或抖动，影响铠装质量。2.2.5开车将铠装头子引出能检查节距后随即停车，进行检查，钢带搭盖是否符合工艺规定，若不符合即进行调整。第7页共8页2.2.6铠装钢带的头子随引线上牵引轮后应绕满牵引轮，防止牵引打滑。2.2.7铠装钢带要求包的紧密平整，钢带在绕包的过程中必须控制好张力，不允许有漏包现象存在。2.2.8应熟悉钢带规格，能根据工艺卡片的要求挑选钢带进行复绕，熟悉掌握钢带复绕机。2.2.9熟练操作钢带电焊机，钢带接头时的搭盖应控制在（3~10）mm之间，接头应牢固，平整，不应有烧穿的现象存在，接好头应锉平，不应有毛刺，金属飞溅

7、物存在。2.2.10复绕后的钢带盘应平整，密实而又不松散，有不平整现象可用木榔头敲平，外径最大不应超过590mm。2.2.11电焊机用后必须清除杂物与金属浅沫，电极触头须保持光洁。2.2.12复绕钢带应多复绕两盘，备用。2.2.13应做好交接班工作，并应清洁工作场地及设备，下车的线盘应及时挂上跟踪卡。2.3不合格产品的原因及解决方法（见表1）3、设备维护保养规程3.1设备开车之前应检查各转动部位及电器开关，有问题及时修理设备不能带病工作。3.2各齿轮箱，涡轮箱及转动部位应加油润滑。3.3在生产过程中应注意设备的运转情况，发现异常应立即停车，请机修人员

8、修理。3.4每班都应擦拭设备及搞好工作场地清洁卫生，保持工作环境清洁。第7页共8页3.5应严格交接班制度，交