螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程2、检查各开关装置是否正常。3、检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油

2、路系统必须畅通。5、检查冷凝器、蒸发器、水冷油冷却器水路是否畅通。一、第一次启动（手动操作）（1）打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机连轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手动检查连轴器是否正常。注意：盘动压缩机连轴器时要切断电源。（2）检查电压是否正常。（3）检查各阀门状态是否符合要求。（4）合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋

3、至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动”按钮，开启吸气截止阀。分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。注：若油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油温升高到35℃时，开始增载。第4页共8页（5）初次运行，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载。关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。

4、二、正常开车 （1）启动水泵使水路循环。（2）检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。（3）打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。（4）启动油泵检查能量显示是否位0%。（5）启动压缩机，开启吸气截止阀。（6）分数次增载，并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”，机组在正常情况吓继续运转。（7）调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油超出视油镜，视油镜中无油亦属正常

5、。（8）正常运转时，应注意每天定时按记录表记录。三、正常停车 （1）将“增载/减载”旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。（2）待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气阀。（3）压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。（4）切断机组电源。四、自动停车 第4页共8页机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位，必须排除故障后，才能再次启动压缩机。五、紧急停车（1）按

6、下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。（2）关闭吸气截止阀。（3）关闭供液阀。（4）切断电源。六、作好运行记录作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备出现故障时分析原因，建议每隔一小时作一次记录。博第4页共8页螺杆式制冷压缩机的操作规程螺杆式制冷压缩机的操作规程一，开机及停机1，开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。第

7、7页共8页2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。2，手动开机1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2)打开压缩机排气截止阀；3)启动油泵；4)将压缩机卸载至“0”位；5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.

8、4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；6)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。2，自动开机1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后