脚手架进场、搭设、使用、拆除时安全检查.doc

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1、行业资料:________脚手架进场、搭设、使用、拆除时安全检查单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共8页脚手架进场、搭设、使用、拆除时安全检查脚手架管进场检查进场碗扣式脚手架、扣件式脚手架管及配件必须符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》相关规定,不符合要求的脚手架管禁止进入施工现场。(1)碗扣式脚手架进场检查①进场脚手架要有使

2、用材料说明、证明书及产品合格证;②碗扣式钢管脚手架钢管规格应为483.5mm,钢管壁厚3.5mm;③铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清理干净;④冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;⑤各焊缝应饱满,焊药应清理干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;⑥主要构配件上的生产厂家标示应清楚。(2)扣件式脚手架管进场检查①脚手架管应有产品质量合格证;②脚手架管应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定;③钢管表

3、面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕;④扣件应作防锈处理;2模板、脚手架搭设、使用时安全检查(1)搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋;第4页共8页(2)作业层上的施工荷载符合要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料;(3)混凝土输送管不得固定在脚手架上;(4)搭设脚手架人员必须持证上岗,上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步;(6)每搭设完一步脚手架后,按规定校

4、正步距、纵距、横距及立杆的垂直度;(7)底座应准确安放在定位线上;(8)严禁将外径48mm与51mm等不同径的钢管混合使用;(9)剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设;(10)扣件或碗扣是否松动,及时紧固;3模板脚手架拆除时安全检查(1)拆除脚手架时,四周应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;(2)大模板拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则;(3)拆除无固定支架的大模板时,应对模板采用临时固定措施;(4)在任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或

5、用大锤砸模板的方法拆除模板;(5)拆除的对拉螺栓、连接件及拆模使用工具必须采用妥善保管和放置,不得随意散放在操作平台上,以避免吊装时坠落伤人;第4页共8页(6)起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体;第4页共8页脚手架部分安全管理之一(一)施工方案1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施

6、工详图及大样图。2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。(3)

7、当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。第7页共8页(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。(二)立杆基础1、脚手架立杆基础应符合方案要求。(1)搭设高度在

8、25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。(3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平

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