液压带锯床安全操作规程.doc

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1、行业资料:________液压带锯床安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页液压带锯床安全操作规程1.机器启动前做好一切准备工作,锯切材料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。2.锯条必须拉紧,锯前试车空转35分钟,以排空油缸中的空气,并检查锯床有无故障润滑油路是否正常。3.锯床在运转中,不准中途变速,材料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。4.锯切管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯切时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量

2、。5.必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。6.在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。7.机床运转时如发现故障,应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。8.使用机器时必须严格按照设备的说明操作,不能违规操作,严禁非专业人员使用。9.工作完毕,切断电源,机器按要求定期做好安检及保养。第2页共7页液压平板车安全操作规程1.0特别提示:第6页共7页1.1操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备;1.2操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备;该车在

3、起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。2.0起动前的准备:2.1检查液压平板车周围是否存在不安全因素;2.2检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度;2.3检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围;2.4检查油箱中的油量是否充足;2.5检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围;2.6检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度;2.7检查电气元件及接线是否良好;2.8检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠;2.9检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置;2

4、.10检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。3.0起动运转:第6页共7页3.1拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟;3.2起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好;3.3怠速5~10分钟,使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转;3.4注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏,发动机是否有异常;3.5检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。4.0起步、行驶、作业:4.1检查气压表压力值

5、是否达到规定要求,在压力没有达到规定压力值时,不能起步;4.2释放刹车按钮,起动Cabinon功能;4.3起步前,要先观察周围的环境(尤其是平板下部),确认无行车安全隐患后,先鸣笛示警,后缓慢平稳起步,在确认刹车和转向有效后,方可进入正常行驶;4.4在行驶途中和进、出作业现场时,要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员,尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察;4.5禁止超速行驶,转弯时一定要先降低行驶速度,并发出转弯信号,严禁高速急转弯;4.6作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求,否则,不能进行装载作业;4.7装、卸作业时,平板车上严禁站

6、人,上下平板时必须使用平板两侧的扶梯;第6页共7页4.8在装、卸作业时,要先鸣笛提示,在作业区域内没有障碍物的情况下,才能进行装、卸作业;4.9在斜坡上进行装、卸作业时,必须先检查刹车制动情况,确保无安全隐患后,才能进行装、卸作业;4.10装载后先检查被装物的紧固情况,确保紧固好后,方可进入正常行驶;4.11在行驶和装、卸作业中,如出现故障报警应立即停车进行检查;4.12在行驶和装、卸作业中,操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。5.0停机:5.1平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域;5.2发动机空载怠速2~3分钟,按下熄火按钮,直至发动机停机;5.3放开油

7、门踏板,将驱动钮和点火装置置于中位;5.4当气温低于5摄氏度时,没有加防冻液的设备,都要打开所有放水开关放水;5.5按要求作好设备运转记录和维护保养记录。6.0其它:6.1严禁酒后操作;6.2平板车在装载时要密切注意观察重心,不能超过允许的负载值;6.3按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁;6.4按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁;6.5设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅;第6页共7页6.6操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动),都要和岗位接替者按

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