抛丸工安全操作规程.doc

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1、行业资料：________抛丸工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页抛丸工安全操作规程1．上班前认真做好一切准备工作，认真检查设备，部件和安全防护装置以及周围环境，如有不安全之处，及时设法解决，方能进行作业。2．工作时认真穿戴好劳动防护用品，正确使用好安全防护装置，抛丸处周围地前应有防滑措施。3．非抛丸工，不得任意起动设备和电器，不准靠近抛丸处或在传送瓶子的附近地方站立和闲谈。4．抛丸等操作人员，必须集中思想，认真负责，安全可

2、靠地滚、上、翻、科、套、脱、磨、对、钩、送。并要与抛丸机和伟带保持一定安全距离。5．如使用的设备、机械、电器部件等发现故障和失灵时，应立即停车，并拉开总电门手柄，在检查维修中必须切断电源，以免造成触电或其它事故。6．每当起动一次抛丸机后，必须认真进行度车，运转的检查，在正常情况下，抛丸机应该是平稳的和没有磊的震动声音。7．在抛丸设备上的操作人员，必须认真负责，经常检查观察供铁丸系统，保持良好的流通，以防堵塞。8．对散落在设备，传送带周围的铁丸和杂物，必须认真经常打扫，清朝，并将加入到抛丸室回用，但在加入前必须过筛。9．认真做好交接班，凡有不安全的事故隐患和苗子，要

3、向接班人讲明交清，接班人员要听清问题，以便很好克服排除，预防在前。第3页共7页10．在滚放瓶子时，必须稳正牢靠后，才能放手离开，每次瓶子排列后，先待验数，并做到每一批瓶子的排列不得超过100只，开档不得小于800mm。11．抛丸机进瓶处，必须要有严密的防护装置和防护罩壳，防止钢丸飞出伤人。12．严格检查把关，气瓶进入抛丸机之前，必须将瓶打开，瓶内气体放尽后，才能使瓶进入抛刃机内。13．操作人员不论在上班前工作中，下班时，如发现设备电器部件或防护装置损坏，失灵不安全之处尽力设法解决，碰到问题严重，自行不能解决的，应立即向班长或安全员反映，或向车间领导汇报，不得带病使

4、用，严防事故发生。14．在工作完毕或下班时，首先切断电源，并对操作场所和设备周围进行认真检查，发现不安全问题立即清除解决方能离开。第3页共7页抛丸机安全操作保养规程1.操作者必须严格执行专机专人培训上岗，了解抛丸机结构、性能、熟悉操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。2.开机前，非操作人员远离设备工作区，以免发生意外伤人事故。3.开机应注意面板上仪表的参数指示，检查电流表是否正常（正常值在15A以上），检查输链运转方向，开机时遵循以下开机顺序：风机-分离-提升-横螺-纵螺-收丸-抛丸-吹丸-辊道-供丸启动；关机：与上述程序相反。第6页共7页4.将工件整

5、齐放在辊道上，根据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度，并注意调高清理室出风口的高度，以免和工件相撞。5.除尘器振打，每月振打一次，一次工作5分钟。6.严禁在设备运行时人员爬到设备上。出现故障时应紧急停车，并向设备管理部门汇报。7.定期向各润滑部位加油，并检测其温度、声音异常时应立即停机维修。严禁地面潮湿，以防弹丸生锈。8.工作结束，首先切断电源，关闭气源，并对操作场所周围洒落的弹丸及时清理，以防人员滑倒。二、维修与保养1、日维修及保养（抛丸清理机械部分）①所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动；②抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换已磨损件；③抛丸室检修门是

6、否关紧；④停机时，收丸螺旋是否升至最高位置；⑤停机后，机内的丸料应全部输送至丸料舱内，并且丸料总量应大于3吨；⑥供丸管上的气控闸阀是否关闭⑦抛丸室内护板的磨损情况（电气控制部分）①检查各限位开关、接近开关状态是否正常；②检查控制台上各信号灯工作是否正常；2、旬维修及保养（抛丸器及输送系统）①检查及调整扇阀、扇阀开度到位，检测限位开关；②调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑；第6页共7页③检查滚刷的磨损情况，必要时给予调整；④检查抛丸器的完好性；⑤更新注入抛丸器润滑脂（里基脂）⑥检查斗式提升机的料斗平皮带，并给予调整；⑦检查斗式提升机皮带上的料斗螺栓是否松动、脱落；⑧

7、检修除尘器，若布袋破即更换；⑨检查减速器的润滑油，若低于规定油面，需加注相应规格的润滑脂。（电气控制部分）①检查各交流接触器及刀开关的触点状态；②检查动力线及控制线的状态，有无损坏；③各电动机分别单开，检查音响及空载电流情况，每台电机不少于5分钟；④检查各进线处（电机）有无烧坏现象，并再次拧紧接线螺栓。3、月维修及保养①检查所有传动部分运转是否正常，并润滑链条；②调整整个辊道输送系统链条，使之保持同步；③检查风机、风管的磨损和固定情况；④检查总控制室地板的绝缘电阻，必要及时处理。3、季维修及保养①检查所有轴承、气控箱的完好情况；②检查所有电机、齿轮、和风机、螺旋输

8、送器的固定