马蹄焰池窑ppt课件.ppt

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1、3.1结构设计3.2各部位保温3.3能耗计算3.4强化池窑作业装置3.5砖结构计算3.6钢结构计算Chap3马蹄焰池窑13.1.1概述：先确定池窑各部位的形式、尺寸和材料。绘出草图。热工理论计算，砖结构排列与计算、钢结构布置与计算原则：技术先进，施工可能，操作方便，经济合理。3.1结构设计蓄热式马蹄焰池窑熔化部内部照片蓄热式马蹄焰池窑教学模型蓄热式马蹄焰池窑纵立剖面A-A横立剖面B-B、C-C平剖面Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ平剖面Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ3.1.2熔化部设计先定生产规模。（1）窑池设计：A、熔化率与熔化面积：按已定窑产量Q、熔化率K估算Q—产量，t/d；K—t/(d·m2)熔化

2、率K的选择依据：1）玻璃品种与原料组成；2）熔化温度；3）燃料种类与质量；4）制品质量要求；5）窑型结构，熔化面积；6）加料方式和新技术的采用；7）燃料消耗水平；8）窑炉寿命和管理水平。品种料别F熔＜20m2F熔21~39m2F熔＞40m2燃料1燃料2燃料1燃料2燃料1燃料2高白料瓶0.7~0.81.2~1.30.8~0.851.2~1.4Max1.8(40m2)普白瓶0.9~1.11.3~1.651.1~1.41.7~2.1Max2.2(50m2)2.2~3.0吹制器皿0.5~0.71.0~1.2~0.81.3~1.7压制器皿0.75~0.9~0.91~1.4流液洞池窑

3、熔化率表/t/(d.m2）(燃料1：发生炉煤气或煤燃料2：重油或天然气)品种料别F熔＜20m2F熔21~39m2F熔＞40m2燃料1燃料2燃料1燃料2燃料1燃料2保温瓶0.6~0.90.8~0.950.7~1.01.1~1.351.7~1.9(60m2)仪器普白料0.4~0.50.65~0.8仪器灯工硬料~0.350.4~0.5仪器烧器硬料0.15~0.20.3~0.40.3~0.35中碱球~0.30.4~0.5~0.671.4(56m2)流液洞池窑熔化率表/t/(d.m2）(燃料1：发生炉煤气或煤燃料2：重油或天然气)品种料别F熔＜20m2F熔21~39m2F熔＞40m

4、2燃料1燃料2燃料1燃料2燃料1燃料2无碱球0.35~0.40.4~0.50.5吹制泡壳0.5~0.650.8~1.00.6~0.750.8~1.1压制管壳0.6~0.70.6~0.70.7~0.8安瓶管0.4~0.6~0.80.8~1.0灯管芯柱0.25~0.30.35~0.40.3~0.50.4~0.6流液洞池窑熔化率表/t/(d.m2）(燃料1：发生炉煤气或煤燃料2：重油或天然气)B、熔化池几何尺寸1）长宽比（L/B）保证玻璃液在窑内停留一段时间（长L），满足其澄清。满足燃料充分燃烧，不造成大温差，不直接烧吸火口。横火焰池窑长按小炉对数而定。熔化面积与池窑长宽比（L

5、/B）的关系马蹄焰池窑:长度：保证玻璃充分熔化和澄清，与火焰燃烧配合。宽度：火焰扩散范围，小炉宽、中墙宽和小炉与胸墙间距来定。燃油池窑长宽比受油枪形式而变化。国外马蹄焰窑偏小（日本东洋公司1.42）。2）池深：同玻璃液质量关系很大。池深须使窑内不形成不动层。①池深影响窑容量，即窑内停留时间。停留1.5~2天。②确定因素：玻璃颜色、玻液粘度、熔化率、制品质量、燃料种类、池底砖质量、池底保温和新技术采用（鼓泡、电助熔）等。池深h可按近似公式计算h=0.4+0.5lgVV——熔化池容积，m3池壁砖的排列，有上下层，也有整块砖，全保温池窑以整块砖排列。具体结构为：300mmAZS

6、33QX—H+30mm锆质捣打料+115mmLZ-55（NZ—40）+100mm硅钙板全保温池底结构：70mmAZS33WS-Y+30mm锆质捣打料+40mm烧结锆英石砖+30mm锆质捣打料+300mm浇注大砖+280mm轻质粘土砖+10mm石棉板+8mm钢板（2）火焰空间设计长度：与窑池等长。宽度：窑池宽+200~300mm，能牢固拖住胸墙，使火焰全部覆盖。高度：由胸墙高度和大碹碹股合成。大碹作用：①使辐射线沿整个液面均匀分布；②辐射热的反射器。尽量平。但要考虑大碹结构强度。火焰空间要求：1）能经受火焰烟气冲刷、烧损，配合料、其他耐材的侵蚀。化学、温度稳定，抗渣性强。2

7、）严密不透气。砖缝小。3）稳固。钢结构牢固。4）散热少。采取保温。以弓形碹火焰分布均匀，砌筑简单。拱碹钢结构受力示意图碹名f/B横推力F用途半圆碹标准碹倾斜碹悬拱平拱1/21/3~1/71/8~1/101/120无小大烟道、燃烧室蓄热室、炉条碹熔化池大碹大型窑碹类型结构由相似三角形，楔型砖基本设计公式为（a+c）/（b+c）=（R+δ）/R其中：c为砖缝，2~3mm。砌拱时，直型砖不要太多，否则易塌拱。拱脚要加紧，拱脚松动也会造成塌拱。横推力F为式中，K为温度修正系数F大小影响因素a）G的大小b）θ的大小平拱θ=0，F→∞半圆