观音岩电站碾压砼重力坝施工

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1、观音岩电站碾压砼重力坝施工　　中图分类号：TU271文献标识码：A文章编号：一、工程简介观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段，为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级，上游与鲁地拉水电站相衔接。电站坝址距攀枝花市公路里程约72km，距华坪县城公路里程约40km。攀枝花市距成都市公路里程约768km，距昆明市公路里程约333km。成昆铁路支线格里坪站距坝址直线距离约10km。观音岩水电站为一等大（1）型工程，以发电为主，兼有防洪、灌溉、旅游等综合利用功能。水库正常蓄水位1134m

2、，库容约20.72亿m3，电站装机容量3000（5×600）MW。枢纽主要由挡水、泄洪排沙、电站引水系统及坝后厂房等建筑物组成。引水发电系统建筑物布置在河中，岸边溢洪道布置在右岸台地里侧，导流明渠溢洪道布置在导流明渠位置。二、坝体结构8挡河大坝由左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成为混合坝，坝顶总长1158m，其中混凝土坝部分长838.035m，心墙堆石坝部分长319.965m。混凝土坝部分坝顶高程为1139.00m，心墙堆石坝部分坝顶高程为1141.00m，两坝型间坝顶通过5%的坡相连。碾压混凝土重力坝

3、部分最大坝高为159m，心墙堆石坝部分最大坝高71m。混凝土大坝从左至右依次为：左岸非溢流坝段、左冲沙底孔坝段、河中厂房坝段、导流底孔坝段、双泄中孔坝段、导流明渠坝段、溢洪道过渡坝段、岸边溢流坝段、混凝土坝与堆石坝连接过渡坝段。坝体采用“金包银”结构形式，坝体内部采用C9020W908F90100碾压砼，迎水面及基础垫层砼均为C2825W28F100常态砼。坝体砼总量为400万m3，其中碾压砼为加300万m3。三、砼原材料及配合比3、原材料3.1、水泥采用丽江中热42.5水泥。水泥品质检测执行GB200-2003《中热

4、硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》标准，物理力学性能检测成果见表3.1-1，化学指标检测成果见表3.1-2，水泥水化热采用溶解热法检测，检测结果见表3.1-3。表3.1-1水泥物理力学性能检测成果表表3.1-2水泥化学分析检测成果表8表3.1-3水泥水化热检测成果表3.2、粉煤灰采用利源II级粉煤灰。粉煤灰品质检测执行DL/T5055-2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》，其检测成果见表3.2。表3.2粉煤灰品质检测成果表3.3、细骨料采用人工砂，品质检测执行《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5

5、151-2001）。砂颗粒级配检测成果见表3.3-1和图3.3，品质检测成果见表3.3-2，人工砂碱活性采用砂浆棒快速法进行，检测成果见表3.3-3。表3.3-1人工砂颗粒级配检测成果表从检测成果看，常态砂各项指标符合《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001标准要求。碾压砂各项指标均符合《碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2009标准要求，细骨料为非活性骨料。3.4粗骨料8粗骨料采用人工碎石，岩石品质系灰岩。原状骨料运到试验室，经筛分（方孔筛）处理后进行室内试验。处理后的粗骨料品质检测成果见表3.4-1。采

6、用砂浆棒快速法进行碱－硅酸反应检测，试验成果见表3.4-2。表3.4-1粗骨料品质检测成果表表3.4-2碎石碱－硅酸反应试验成果表从检测成果看：除小石泥块含量及粗骨料中径筛筛余率不符合《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001标准要求，其余所检各项指标均满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001标准。粗骨料为非活性骨料。3.5、碾压砼配台比经过大量的室内试验，其设计配合比见表3.5-1。表3.5-1碾压混凝土配合比材料用量表四、碾压砼施工经现场试验后，于2012年3月正式开始碾压砼铺筑。4．1拌制由HL

7、一90一ZOIS00型和HLll5—3F1500型搅拌楼拌制，拌和时间分别为130s和150s，投料顺序为：大石+小石+中石+砂一水泥+扮煤灰一水+外加剂，总拌和能力为138m3／s。4．2运输825t自卸汽车直接入仓，采用退铺法多点卸料。入仓前，对车轮进行冲洗，防止将泥土、水带入仓内，保证仓面干净。在仓面行驶的车辆应避免急刹车、急转弯等有损混凝土层面的操作。4．3铺料及平仓由推土机平仓，碾压混凝土呈条带分布。垂直于水流方向。在浇筑能力允许的条件下，尽可能采取大仓面、薄层、均匀、连续上升的方式施工，摊铺厚度按33cm～

8、35cm控制，压实厚度按30cm控制，超高部位应重新平仓，局部不平部位人工辅助填平。均采用两次平仓，一次碾压的方法，能有效防止砼骨料的分离。在靠近模板和钢筋较密集的地方、门槽、金结和机电设备埋件等空间狭小的二期混凝土浇筑部位及各种埋件仪器周围，用人工平仓，是骨料分布均匀。水平止水、止浆片底部要人工送料填满，严禁料直接下料以免止水、