光学表面疵病标准ppt课件.ppt

光学表面疵病标准ppt课件.ppt

ID:59860229

大小:2.95 MB

页数:34页

时间:2020-11-23

光学表面疵病标准ppt课件.ppt_第1页
光学表面疵病标准ppt课件.ppt_第2页
光学表面疵病标准ppt课件.ppt_第3页
光学表面疵病标准ppt课件.ppt_第4页
光学表面疵病标准ppt课件.ppt_第5页
资源描述:

《光学表面疵病标准ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、光学零件表面疵病的标准主要内容麻点斑点破边擦痕表面疵病麻点:光学零件表面呈现的微小的点状凹穴,包括开口气泡、破点,以及细磨或精磨后残留的砂痕等。名词解释破边:光学零件有效孔径之外边缘破损。不包括可发展的裂纹。斑点:光学零件表面经侵蚀或镀膜后形成的在反射光中呈干涉色突变的局部腐蚀或覆盖。擦痕:光学零件表面呈现的微细的长方形凹痕。定义表面疵病对光学产品的危害1、离开成象面较远的光学零件表面疵病,会挡去一部分有用的成象光线,并产生杂散光而降低象面衬度,其影响程度用疵病面积与光束孔径之比,即挡光比来描述

2、,也可用产生的杂散光量来描述。2、位于成象面及其附近的零件,由于此处光束孔径极小,稍有疵病就会产生较大的挡光比,以致在视场内直接看到疵病轮廓或阴影。其影响程度一般用疵病的大小及数量来描述。3、仪器的外露光学表面及一眼就能看到的零件,需要从仪器本身“美观”的角度加以考虑,通常控制其疵病的大小。各国标准的比较一、表面疵病标注方法(1)ISO10110-7系列标准中公差项目的代号采用数字码,表面疵病的代号为“5”;我国标准规定表面疵病的代号为B,其值由GxJ表示(G为个数,J为级数表示表面疵病的大小且

3、以㎜为单位的数值分级,级数值为疵病面积的平方根),如:一般物镜可选项3x0.4。示例:面积法疵病公差组(包括一般疵病公差、特定要求时的镀膜层疵病公差、长擦痕疵病公差、破边疵病公差):B/3X0.063;C2X1.6;L2X0.1;E1含义:镀膜前的疵病公差是:基本级数为0.063mm,其许有个数为3个;镀膜层公差为C:基本级数为1.6mm,其许有个数为2个;长擦痕公差为L:基本级数0.1mm(长擦痕的最大宽度),其许有个数为2个;破边公差为E:为1mm。表1GB/T1185-2006符号一、表面

4、疵病标注方法(2)俄国国家标准OCTlll41一65是在苏联光学工业部标准HO1675一57的基础上进行修订后,于1965年升为国家标准的。俄国标准规定表面疵病的代号为р,其值由阿拉伯数字或罗马数字(0-10、0-20、0-40、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ等)表示。如:一般分划板的刻字面可选0-20级,一般物镜可选Ⅴ级。(3)美国军用标准MIL一0一13830A中规定,表面疵病的标注形式为:A一B或A/B美军标规定表面疵病的极限尺寸应用两个数字表示(如80-50),第一个数字表示擦痕的等级(单位为μ

5、m),第二个数字表示麻点的等级(单位为1/100mm)。如:一般物镜可选60-40。一、表面疵病标注方法(4)英国BS4301:1968规定表面疵病的标注形式为:5/AxBxC5—表面疵病的允许程度记号;A—允许疵病数量;B—检验条件等级;C—检验疵病用放大镜的倍数;A、B、C之间用“x”号隔开。一、表面疵病标注方法(5)西德DIN3140一7规定表面疵病的标注形式有以下几种:1、5/AxS5—表面疵病允许程度记号;A—允许疵病数量;S—疵病的尺寸等级(最大尺寸)。当疵病的面积为F时,S值规定由

6、下式计算:标准规定较小的疵病可有较多的数量,只要其疵病面积总和相等或不超过规定疵病的面积,但不允许疵病向尺寸增大的方向换算。2、5/〔AxS〕当在标注中有方括号时,表示为不允许按面积换算,其符号A及S的意义与前同。(1)我国标准规定表面疵病大小以毫米为单位,级数值是该级表面疵病大小的最大值,一般疵病的级数为疵病面积的平方根。一般疵病级数对应出圆麻点的直径,长圆形麻点以最大轴线长度和最小轴线长度的算术平均值折算成麻点的直径,不规则麻点以最大长度和最大宽度的算术平均值近似为面积的平方根。开口气泡和破

7、点均当作麻点处理。级数小于0.004的表面疵病(麻点)不作考核。表面疵病级数公比数为1.6,疵病个数换算系数公比数为2.5。表面疵病原级数个数乘换算系数等于换算后的级数个数(结果应化为整数),但不允许将表面疵病换算成多于40个较小级数的表面疵病。换算表中给出了从0.004mm到10mm18个表面疵病级,零件图上需给的表面疵病由设计师按此表中的数选取。表面疵病级数与疵病个数换算系数见表2。二、麻点表2表面疵病级数与疵病个数换算系数表3个数换算值系列二、麻点基本级数0.25mm换算成较小的级数图1换

8、算示意图二、麻点(2)俄国标准规定,位于光学系统像平面及其像平面附近的光学零件表面采用0-10、0-20或0-40级别的表面疵病(麻点直径从0.004mm至0.025mm)(见表4),小于0.002mm的麻点不作考核。表40.004mm-0.025mm光学零件表面的疵病级数参考值二、麻点俄国标准规定,对位于光学系统像平面及其像平面附近的光学零件表面采用0-10、0-20或0-40级别的表面疵病还分别给出了不同通光孔径的表面中心区和边缘区,某一级别表面疵病麻点的最大直径和最大麻点的个数。使用这个标

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。