铝模施工工艺1教学文稿.ppt

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1、铝模施工工艺1施工准备模板安装检查验收过程跟踪模板拆除铝合金模板施工总流程铝合金模板工艺1、按图纸放线，用钢筋固定铝模安装位置；2、进行墙、柱、梁模板的安装，先对墙、柱、梁模板加固，同时测量垂直度、平整度（避免板模安装后，整体成型，无法调整）；3、进行板模、竖向支撑安装，对顶板水平度极差进行测量、调整；4、整体完成后，再对墙、柱、板进行加固（外墙确保四道螺杆，斜撑间距不大于2m）；5、墙、柱模板根部敷设砂浆，避免漏浆；6、窗台、外墙线条结构改进，二次构件与结构一同浇筑，确保质量，同时避免二次构件的施工影响总体进度；7、门洞上下口增加背

2、愣加固，有效提高洞口平整度；8、吊模采用大角钢固定在降板两侧，减少降板的渗漏风险；9、所有预留洞口采用钢模固定，确保尺寸和位置一致；10、外墙上方留一块小板与上一层连接，防止外墙连接不平和漏浆；11、有悬挑工字钢的楼层，采用非标板；12、采用专用脱模剂，避免楼板变色问题；1、销钉及加固验收肉眼观察销钉的连接情况及整体加固的稳定性，对松动的销钉及威令进行紧固；对支撑杆的位置及垂直度进行检查。检查验收销钉应满钉，不得少钉，特别是转角及大跨度部位应着重检查。加固的威令应使用于相对应的位置，不得胡乱套用；撑杆应摆正，不得有松动。2、墙柱平整度

3、及垂直度检查与校正用激光仪根据30控制线检查，墙柱垂直度、平整度控制在5mm以内。墙柱垂直度及平整度的检查对误差过大处垂直度的校正3、天花平整度检查与校正用激光仪根据建筑一米线检查，天花平整度控制在10mm以内。天花平整度的检查对误差过大处平整度的校正1、预留洞口、降板模板拆除在楼面混凝土强度打规范要求后（满足踩在楼面不留脚印）进行预留空口及降板位置模板的拆除。拆除时不得破坏阳角位置混凝土。不得用蛮力乱敲乱撬。模板拆除2、剪力墙柱模板拆除墙柱模板拆除可与降板位置模板同时进行，先取下销钉，用专用拆模工具先稍微撬松整墙模板，然后阳角位置开

4、始按顺序拆除墙身模板。取下背愣取下销钉取下压脚板模板拆除阳角位置墙模拆除中间大面模板拆除阴角角模拆除3、C槽及梁底模板拆除墙梁阴角处通过C槽连接，墙身模板拆完后，拆除阴角处C槽及与C槽连接的梁侧模板，然后依次拆除其余的C槽及梁模板。4、板底C槽及模板拆除梁侧模与墙柱模板拆除后进行板底C槽及板模的拆除，先拆除C槽与该位置的板模，再依次拆除其余的板模。板模拆除时应注意施工安全且要保护好模板，不得使拆除的模板自由掉落。取下销钉角部C槽拆除板模拆除铝合金模板计算规则费用购买按铝合金模板面积1500元/㎡周转30次按建筑面积（1500×500×

5、3.2）/15000=160元/㎡周转60次在上一次的模板上加工，需增加600元/㎡，同样建筑一栋单层500平米30层建筑（1500×500×3.2＋500×600×3.2）/（15000×2）=112元/㎡周转90次同上（1500×500×3.2＋500×600×3.2×2）/（15000×3）=96元/㎡周转120次同上（1500×500×3.2＋500×600×3.2×3）/（15000×4）=88元/㎡人工费按建筑面积70.4元/㎡残值按建筑面积（400×500×3.2）/15000=54.86合计按建筑面30次：175.54

6、元/㎡60次：127.54元/㎡90次：111.54元/㎡120次：103.54元/㎡铝合金之模体系以一栋楼单层建筑面积500平米的30层标准层作为计算，总建筑面积15000平米，混凝土接触面积比按3.2计算，所需模板数量为：48000平米。材料分项计算依据费用计算配置模板面积（㎡）每套模板平均周转8次配置4套模板3.2×500×4=6400㎡模板费用（元）每平米模板51.2元6400×51.2元/㎡=327680元木方费用（元）每平米模板配3.5米木方，每米木方9.3元6400×3.5×9.3元/㎡=208320元钢管、扣件租费（元

7、）工期按7天/层钢管：500×0.2×80×5=40000元扣件：500×0.2×0.25×5×140=17500元合计费用30层整栋楼计算593500元人工费按建筑面积39.6元/㎡材料费单价按建筑面积86.4元/㎡附材及耗损费用按建筑面积3元/㎡使用木模板平米造价材料+人工+耗材费，按建筑面积计算129元/㎡传统木模+方木+钢管结构之模体系以一栋楼单层建筑面积500平米的30层标准层作为计算，总建筑面积15000平米，混凝土接触面积比按3.2计算，所需模板数量为：48000平米。此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，

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