精整机常见故障原因分析

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1、精整机常见故障原因分析一.旋转台不会旋转：原因分析：如果出现此种情况，可能有下列原因造成：1.压臂抬起传感器是否感应到信号，信号亮是能够旋转的必要条件。2.设备是否还处于运行状态，也就是说所有的直流电机都不在工作。它也是旋转的必要条件。3.大转盘下面南北两边各有两个传感器，南边传感器一个减速、一个定位。北边也是一个减速、一个定位。旋转的条件必须是南边两个传感器同时亮或者是北边两个传感器同时亮。南边两个传感器亮的同时北边两个传感器不能亮，北边两个传感器亮的同时南边两个传感器不能亮。4.小车的前限位传感器是否感应到信号，没有信号

2、时才是旋转的必要条件。5.门销传感器是否感应到信号，有信号才是旋转的必要条件。6.OP1和OP4操作面板上的停止按钮是否损坏或接线松动。7.回转销进传感器是否感应到信号，有信号才是旋转的必要条件。8.回转变频器必须正常无报警，也就是说输入点I0.4必须有信号。9.回转电机是否烧坏或者按下回转按钮后电机抱闸是否能打开。10.按下回转按钮后，回转销进传感器失去信号，回转销出传感器感应到信号。以上10个条件是回转台能够回转的必要条件，只要有任何一个条件没有满足，回转台就不会旋转。一.设备上电以后，就绪灯不会闪亮：原因分析：出现这种

3、情况，可能有以下几种原因造成：1.就绪灯灯泡烧掉或者灯口接线松动。2.所有面板上的停止按钮有个别损坏或者接线松动。3.液压泵是否运行正常。4.放料直流调速装置和收卷直流调速装置是否正常无报警。5.回转台变频器是否正常。6.所有的直流电机的风机运行是否正常。7.回转销进传感器是否感应到信号。二.就绪灯闪亮的情况下，按下低速运行按钮，收卷不工作：原因分析：出现此种情况，可能有下列原因造成：1.回转销进传感器是否有信号。2.断管保护接点是否和设备本身有短路现象。3.操作面板上显示的伤点数是否超出设定伤点数。4.料尾检测传感器是否损

4、坏。5.所有操作面板的停止按钮是否损坏或松动。三.卸料料盘不会翻转：现象1：卸料料盘垂直后不能翻转至水平原因分析：出现此种情况可能有以下几个原因：1.料台水平检测传感器是否感应到信号，没有信号是能够翻转的必要条件。2.小车下限位传感器是否感应到信号，有信号是能够翻转的必要条件。3.小车后限位传感器是否感应到信号，有信号是能够翻转的必要条件。4.料盘垂直/水平按钮是否损坏、按钮接线是否短路或松动。5.线路是否断线。现象2：卸料料盘从水平不能转向垂直原因分析：出现此种情况可能有以下几个原因：1.料台垂直检测传感器是否感应到信号，

5、没有信号是能够翻转的必要条件。2.小车前限位传感器是否感应到信号，有信号是能够翻转的必要条件。3.料盘垂直/水平按钮是否损坏、按钮接线是否短路或松动4.线路是否断线。一.卸料小车不会下降：原因分析：出现此种情况可能有以下几个原因：1.小车下限位传感器是否感应到信号，没有信号是能够下降的必要条件。2.舌板托起检测传感器是否感应到信号，有信号是能够下降的必要条件。（自动下降时用）1.托板上升/下降按钮是否损坏、按钮接线是否短路或松动。2.是否托板机械卡死。3.线路是否断线。4.是否液压阀堵。5.是否电磁阀信号接反（调试用）。一.

6、舌板故障：现象1：舌板不会伸出：原因分析：出现此种情况可能有以下几个原因：1.舌板伸出/收回按钮是否损坏、按钮接线是否短路或松动。2.舌板托起检测传感器是否感应到信号，没有信号是能够下降的必要条件。3.是否液压阀堵。4.线路是否断线。5.是否电磁阀信号接反（调试用）。现象2：舌板伸出后不会收回原因分析：出现此种情况可能有以下几个原因：1.舌板伸出/收回按钮是否损坏、按钮接线是否短路或松动。2.料台水平检测传感器是否感应到信号，有信号是能够收回的必要条件。3.线路是否断线。二.放料速度不稳定，过快或者过慢：原因分析：出现此种情

7、况可能有以下几个原因：1.计长轮编码器损坏或者联轴节松动。2.摆臂电位计损坏或者调节不对。3.放料电机性能不好，需要重新优化。4.放料减速箱机械故障。八.铜管拉完以后放料料筐不会自动下降：原因可能是料尾检测环形传感器常亮故障，通过调整传感器或更换新的传感器即可。