最新现场八大浪费.ppt

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1、如何管控现场八大浪费__________________________________________________一、定义二、八大浪费三、产生原因四、措施目录__________________________________________________精益生产的精髓：消除一切无效的劳动和浪费序言__________________________________________________浪费的认识相同嗎？企业经营的最终目的：获得利润A.售价=成本+利润B.利润=售价-成本C.成本=售价-利润______________

2、____________________________________例：A式：生产成本是100元，利润为成本的20%，即20元，售价就定为120元.B式：商品的售价是100元，现在的成本是90元，那么利润就是10元;售价若降至95元，利润就是5元，利润取决于市场售价的高低.C式：目标利润是20元，市场售价是100元，那么目标成本就是80元，如果市场售价降至90元，但目标利润仍是20元，必须将目标成本降到70元.成本主议售价主议利润主议__________________________________________________

3、成本是由：材料、人工、设备与管理构成.材料是由外买进来的，价格不是企业自己来决定的.要降低成本，获得更多的利润，就必须将人工、设备及管理上的浪费彻底消除掉.成本的组成__________________________________________________浪费指不增加附加价值,使成本增加的一系列活动.浪费的3种形态:1.勉强:超过能力界限的超负荷状态;(会导致设备故障,品质低下,人员不安全)2.浪费:有能力,但未给予充足的工作量的未饱和状态;(人员工作量不饱满,设备稼动率低)3.不均衡:有时超负荷有时又不不饱和的状态(差异状态

4、).一﹑浪费的定义__________________________________________________显性浪费定义为可见的浪费，这些浪费很容易鉴别如：在流程中引起不良品的错误，等待时间浪费隐性浪费定义为看不见的浪费，这些浪费不易被鉴别这些如：工作分配不充分高耗性增值工作发现浪费和认识浪费的能力很重要1.1浪费的表现–现象__________________________________________________管理浪费不良修正浪费动作浪费等待浪费在库量过多浪费搬运浪费制造过多浪费加工过剩浪费二﹑八大浪费_____

5、_____________________________________________(一)定义：生产过程中,因来料或制程不良,造成的各种损失,需进行处置的时间﹑人力和物力的浪费.(二)导致的影响﹕产品报废﹔降价处理﹔材料损失出货延误取消定单﹔信誉下降。2.1不良改正的浪费__________________________________________________1﹑设计不良﹔工艺设计不合理2﹑人为操作失误﹐不按照标准作业3﹑制造阶段的管理影响产品质量4﹑使用不合格的零部件产生的质量问题5﹑对已发生的不良处理不当6﹑设备/工

6、具不稳定产生的原因__________________________________________________品质三不：不接受不良品不制造不良品不流出不良品1.作业管理—标准作业指导书,标准作业,标准持有,教育训练﹔2.全面质量管理(TQM)﹔3.品管统计手法(SQC)﹔4.品管圈(QCC)活动﹔5.异常管理(广告牌管理)﹔6.斩首示众﹔7.不制造不良的检查-源流检查;自主检查;全数检查;8.首件检查﹔9.防错法浪费的消除__________________________________________________浪费的定

7、义：前工程之投入量﹐超过后工程单位时间内之需求量﹐而造成的浪费.导致的浪费有:1.设备及用电气油等能源等增加2.放置地,仓库空间增加3.利率负担增加4.多余的作业时间,管理工时2.2制造过多的浪费__________________________________________________过量计划(Schedule)﹕信息不准﹔计划错误﹔计划失当﹔信息传递不畅﹔制程反应速度慢﹔前工序过量投入(WIP)﹕工时不平衡﹔广告牌信息错误﹔不是一个流作业﹔工作纪律﹔提前生产下一操作的需求浪费的产生.例：后工站在单位时间里需要一台显示器，提供

8、了两台显示器.浪费的产生__________________________________________________过量计划(Schedule)﹕计算器信息集成控制﹔准确掌控不良(报废)率﹔制订宽放