对延长回转窑内衬寿命探析

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1、对延长回转窑内衬寿命探析　　摘要：回转窑的特点是成本低、产量多、容易控制，目前被广泛用于炭素产品的生产，但回转窑的技术要求比较高，如果不进行维护或者保养，回转窑的寿命就不长，因此要采取科学的措施来延长回转窑内衬的寿命，从而增加产量、降低生产成本。文章针对回转窑内衬寿命的延长做了一系列的探讨，希望对广大的相关工作者能够有所帮助。关键词：回转窑；内衬；寿命延长；产品中图分类号：TQ172文献标识码：A文章编号：1009-2374（2013）21-0040-02回转窑的内衬寿命取决于耐火砖、胶结材料的质量，也取决于生产工艺和操作手段。因此，生产厂家必须采

2、取技术措施，对回转窑内衬的寿命进行延长。只有这样，才能够使生产厂家提高生产效率，创造一定的价值。1如何延长回转窑内衬寿命1.1选择合适的材料选择材料非常的重要，尤其是内衬浇注料的材料更是重要，必须要选择质量高、性能好的站土料。材料的性能必须达到一定的标准和要求，目前，国家对其体积密度、抗耐强度和化学成分都有一定的要求，因此不能够超过这个范围。1.2对回转窑的骨架进行改造7回转窑的骨架又被称为内锚钩，要对内锚钩进行改造，因为内锚钩比较容易脱落和产生裂痕。首先要用材料浇注料进行固定，然后再根据实际的情况，对容易发生裂痕的地方进行焊接。进行焊接的时候必须

3、按照规范来操作，还要参照设计图纸。在对回转窑的骨架进行改造的时候，需要注意的是，内锚钩煅烧带的位置很容易产生问题，因为煅烧带处于煅烧的重点，长期经过高温，便会发生断裂或者是产生裂痕。技术人员需要在不改变其使用性质的情况下，对煅烧带的外形和大小进行改造，这样才能够提高回转窑的使用性能和寿命。还有一个部位需要进行改造，这个部分是内锚钩的传动齿。传动齿在运行的过程中需要不停转动，而且回转窑在煅烧的时候温度会很高，因此需要加粗传动齿附近的锚钩，从而提高传动齿的性能。在进行改造的时候，还需要缩小内锚钩的尺寸，这样就能够提高性能。1.3对风管进行改造7风管也是

4、回转窑中比较重要的地方，但比较容易被忽略掉，提高风管的质量能够延长回转窑的使用寿命，因为风管也能够对回转窑的使用寿命造成一定的影响。首先要对风管的尺寸进行改造，风管的形状可以改变成圆锥形，这样有利于风管口的稳定运行，但千万不能够使回转窑送风的方向发生改变。其次是风管的锚固，可以将其设计成V型的，这样能够提高其稳定性。最后还要对风管的浇注料进行设计和施工，过去很多的生产厂家都是对风管浇注料进行二次成型施工，这样的方法不能够保证风管口的稳定，而且缺乏实心度，时间一长，风管口还容易被破坏。因此，可以对浇注料的施工方法进行改变，使其变为一次振动型，这样才更

5、加的科学，不容易被损坏掉。1.4对生产进行管理和监督回转窑在运行的过程当中，可能会出现一些故障或是问题，严重的甚至会降低回转窑的使用寿命。因此，必须对其生产过程进行严格的管理和监督，在保证生产质量的前提之下，增加煅烧带，提高材料的性能，防止温度急剧上升，将温度稳定在1300℃左右。1.5对烘炉进行改造烘炉也是回转窑中的重要组成部分，在回转窑运行的过程当中，要避免温度急剧上升，因为不正常的温度会对烘炉造成损坏。一些技术人员对烘炉进行了改造，首先改变烘炉的曲线，然后再延长烘炉时间，这样就能够使回转窑内部多余的水分被排出，从而正常地运转。2如何提高回转窑

6、内衬的性能2.1耐磨材料使用结合剂7在使用结合剂的时候，要使其具有一定的稳定性与粘结性，另外还必须具有抗酸、抗碱的性能，这样才能在运行的过程当中不会发生裂痕或者其他问题。施工过程中要进行严格的监督，使其有足够的时间进行凝结和固化。2.2对内衬进行重新设计和改造回转窑的内衬又被分为两层，底层用来耐热，因此在进行施工的时候必须注意耐热浇注料的技术。首先要用材料将预制件按照设计的标准进行固定，然后再在预制件中间的空隙中对浇注料进行操作，这样就能够使回转窑的内衬不会产生问题。2.3对耐火材料使用超微粉在耐火材料中使用一些超微粉，能够提高整个设备的性能，还能

7、降低温度。因为超微粉会在耐火材料中形成一层膜，从而减少材料或者骨料之间的摩擦。另外还可以使用一些分散剂，因为分散剂的作用是减少用水量，提高材料的稳定性以及耐强度。2.4在浇注料中使用钢纤维钢纤维的作用是提高耐强度与耐磨度，因此要在浇注料中适量地添加一些钢纤维，钢纤维能够防止设备在高温中产生裂痕或者出现故障，而适量的钢纤维能够提高其强度。不仅如此，钢纤维还能够把耐火材料中的裂纹拉在一起，从而增强抗耐能力。3造成回转窑内衬寿命缩短的原因3.1耐火材料的性能不好7如果耐火材料的性能不够好或者耐火度不够高，就不能满足生产要求。在进行操作的时候，就会使得煤气

8、量过大，因此回转窑内的温度会急剧升高，因此回转窑内的结构被破坏，使用寿命也被降低。3.2材料的粒度大小不一石灰石原料中的粒