制氮机设备操作步骤.docx

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1、制氮机设备操作步骤一．开车步骤1、打开干燥机电源，预冷3－5分钟；2、开启空压机，打开手动球阀，压缩空气经第一空气储罐，干燥机和过滤器处理后进入第二空气储罐，各压力表指示逐渐上升；3、当吸附罐的压力达到0.6MPa时，打开吸附器A塔后面的进气阀门，打开控制柜上的制氮机启动电源开关，即可进入正常的工作状态；4、待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开含氧量放空阀，阀门开度根据流量计数值开到250左右，再打开下方电器冷却小旋钮（打开电柜门感觉有气体冷却就行，无需开太大），等待含氧量数值达到1000PPM以下,关闭含氧

2、量放空阀，打开储氮阀门，阀门开度根据流量计数值开到250左右，产品氮气即可使用。二．设备正常停车步骤1、关闭储氮阀门，关闭电器冷却旋钮，关闭制氮机电源开关，关闭制氮机进气阀门；2、关闭空压机电源，关闭手动球阀；3、关闭干燥机电源开关；三．操作注意事项1、产氮流量计流量在250m³/h,不要随意调大流量,以保证设备的正常运转；2、氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳；3、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度；5、不要随意动控制柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门；6、操作人员要定时察看制氮机上的压力表，对

3、其压力变化作一个日常记录以备设备故障分析；7、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，发现问题及时解决；8、空分制氮设备在工作过程中,碳分子筛有一定磨损,每年应检察补填分子筛一次。