煤业公司安装检修队地面检修作业规程概述.docx

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1、煤业公司安装检修队地面检修作业规程概述12020年4月19日文档仅供参考为了保证检修的质量、安全,依据<煤矿安全规程>、<煤矿工人安全技术操作规程>、<质量标准化标准及考核评级办法实施细则汇编>及<煤矿机电设备完好标准>等相关资料制定本规程。第一章检修工程简述1.根据<煤矿机电设备检修质量标准>要求,对该套设备检修分为:采煤机、支架检修和刮板输送机、胶带输送机自移机尾、转载机、乳化液泵及组合开关检修七项内容。2.该套设备检修有ZT18000/23/40型两架一组端头支架;ZFP6400/18/38型过渡液压支架6架,ZP6400/18/38型过渡液压支架

2、155架,共计161架。一台MG500/1130-WD型采煤机;一部SGZ-830/800型刮板输送机;一部SZZ960/400型转载机;’一部PLM2200型破碎机;一套MY800胶带输送机自移装置;BRW400/31.5X乳化液泵2台;PWB315/10喷雾泵2台;组合开KJZ3-1500/3300-9、KJZ3-1200/3300-7各1台。综采设备检修------览表序设备名称规格型号功率(kw)数量号1采煤机MG500/1130-WD5001台ZP6400/18/38型155架2液压支架ZFP6400/18/38型6架──161架ZT18000

3、/23/403刮板输送机SGZ830/800400122020年4月19日文档仅供参考部4胶带输送机自移机尾MY8001部转载机SZZ960/40040015部破碎机PLM22001部乳化液泵BRW400/31.5X2502台6BPW-315/102台喷雾泵组合开关KJZ3-1500/3300-91台7KJZ3-1200/3300-71台组合开关综采设备检修辅助设备及工器具明细表序名称规格型号单位数量备注号1移动式吊车50t台1起吊2龙门吊32t把1起吊3室内龙门吊32t把1起吊4叉车8t台5手动葫芦5t(4×6m)台10倒侧护6撬杠1500mm把5拆卸

4、三机、采煤机7断线钳L300mm把48管钳900mm把39大锤把3回收采煤机、三机10剁斧把511卸扣体25t个10检修起吊12卸扣体8t、17t、12t个各30检修起吊13钢丝绳扣Φ24.5mm×2.5m根15检修起吊第二章检修前准备第一节施工人员组织及培训1.根据现场情况及设备检修技术要求编制<综采设备检修作业规程>,并在工作面施工前完成审批工作。32020年4月19日文档仅供参考2.综采设备检修前必须对所有施工人员进行专项技术培训,使职工做到熟悉各项安全技术措施,掌握设备检修顺序、检修工艺、检修方法。3.检修前对设备数量、完好情况统一记录。检修设备

5、要有台账及检修记录,记录要先对检修设备编号,再记录检修时间、检修人员及所换配件型号、数量,防止推诿扯皮,检修不到位。4.在设备检修前,对所有施工人员贯彻学习<综采设备检修作业规程>。5.参加检修的特殊作业人员必须持证上岗。第二节检修前准备一、设备准备1.设备在地面分解后,对结合面、设备轴头等易损部位要加以妥善保护,对油管接头要加盖或加防尘套保护。检修前按对设备编号,并附检修记录。2.备用一定数量的工具箱、小麻袋,对解体设备零部件分类装箱清点管理,班班交接,不用的配件及时回收交到材料房登记以防丢失。3.在综采设备库内安装一台临时泵站作为安装期间的供液,乳化

6、液浓度要求必须达到3~5%,并铺设好供液管路。二、工器具准备1.提前由机电科联系验收检修吊车、龙门吊及叉车。42020年4月19日文档仅供参考2.将所有起吊器具、材料、配件、工具、油脂及车辆等在检修前准备齐全。3.起吊用具在投入使用前必须由相关单位进行验收,对需要做破断试验的拉钩、钢丝绳扣,必须做检测试验,确认合格后方可投入使用,使用过程中每班必须检查一次,并做好记录,不合格的用具严禁使用。第三章综采设备检修第一节检修工艺一、采煤机检修工艺采煤机型号为:MG500/1330WD,其检修的主要内容为:1.对采煤机的液压牵引箱、左右截割部、摇臂滚筒、行走部、

7、底托架等上井冲洗、分解、清洗、检查、修理或更换。2.对油缸分解、清洗、检查、修理,对镀层有锈蚀、划痕或碰伤超过标准的应重新电镀,更换全部密封件并做打压试验。3.各种阀类全部分解、清洗,更换损坏的零部件,更换全部密封。按规定做打压试验,逐条检查各高压胶管,更换全部密封件,更换不合格的高压胶管。4.对电机部分,我单位一律对外修理。5.做好检修记录。根据采煤机维修的工艺流程图,设计出采煤机的检修工序:液压牵引箱52020年4月19日文档仅供参考左右截割部摇臂采煤机上井交接---外部清洗滚筒分解检查鉴定行走机构底托架液压系统分解清洗检查合格不合格修理更换部件组

8、装部件试验总组装整体试验验收入库第一道工序:液压牵引部的检修工艺液压牵引部

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