煤厂望选厂质检科工作体会.docx

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1、煤厂望选厂质检科工作体会　　我是望选厂质检科试验组采制样工，从去年2月份由车间转入已有一年多的光景。在这一年多的时间里，我先是熟悉了实验组的工作环境及运行模式，并很快的融入了那个群体。在那里通过和大家的探讨加之多方面的培训，使我不单是理论知识有所提高。　　起初来到实验组，这里的劳动强度远远超出了预期值。多年的机电生涯一下子面临这么大的挑战，一开始确实有点吃不消。当时很多人都认为我不可能坚持下来，而我却暗下决心一定要把这种不可能变成可能。经过大家的帮助及自身的努力，几个月下来我不但能够胜任每一个制样环节的操作，并且利用休息时间学习制样知识并虚心向他

2、人求教，加深了我对煤炭制备方面的认识。这段时间的历练同时也是对我多方面一次很好的锻炼，总而言之一句话“收获颇丰”。然而后面还有更多的东西需要我学习和掌握，正所谓“天道酬勤”在以后的工作中我会以实际行动证明自身的价值。　　通过在制样这段时间的实践，对在煤炭制备环节当中潜在的一些问题总结出以下几点：　　1、大样机　　所谓的大样的制备就是将粒度不超过50mm的煤样制备成13mm以下。整个操作过程较为忽视的就是遇到比较粘或比较湿的煤时容易将二级采样铲粘住，导致采样不均匀。　　2、13mm二分器　　在制备煤样时“混合”最为关键，样品的均匀性主要取决于混合过

3、程。往往复查的13mm与3mm样品结果对不上，主要原因就在于混合的次数太少，无法满足煤样的均匀性。不过也并不是说混合的次数越多越好，混合次数多了样品的均匀性是上去了，往往却忽略了全水分这一块，影响全水分的主要因素就在于它的制样环境与制样过程，而制样过程中破碎与缩分最为主要，过多的缩分无疑会导致煤中全水分的流失和吸收。所以只有合理的进行缩分才能提高我们检测结果的准确性。　　3、破碎机　　不管是13mm、6mm还是3mm破碎机它们都存在一个同样的问题，那就是在破碎较湿的煤样时，煤样很容易粘在破碎机咽喉内壁上，如不及时的清洗干净直接影响下个样品的代表性

4、，而却这些过湿的煤样很容易将筛板堵死，直接影响破碎进度并且清理起来也比较麻烦。所以像这种情况只有先将其空干，待不影响破碎的情况下及时的进行破碎。制备样品前首先要自运行清扫然后才能放入已经打扫干净的收集容器。　　4、6mm破碎缩分机　　缩分部分的隔槽在两个样品之间需用橡皮锤轻轻敲打隔槽，防止隔槽中存煤造成交叉污染。　　5、3mm二分器　　3mm二分器容易出现的问题，就在于它缩分后的存查样及品质样的留样量上。留样量太少会致使煤样不具有代表性，太多则会超出塑封袋与样品瓶的容量。所以操作时应严格按照品质样的留样量为90~120g，存查样的留样量则不低于7

5、00g的规定执行。　　6、研磨　　我们采用的是震动环式研磨机，它的特点是速度快、密封、制样过程中无尘，同时也有很好的混合作用。它的原理就是煤样在钵中受击块、击环和钵体冲击而粉碎到粒度小于。当遇到吸水性较弱的煤样时就会发现，粉碎后的煤样受到挤压形成大小不等的薄片。它们的粒度远远大于，所以必须将其碾碎并完全通过筛网才能进行下一环节。凡是经过过筛的样品都需要必要的混合操作，否则会因过筛导致的粒度离析造成样品均匀度较差，最终导致化验结果如;灰分、硫分及发热量的测定不准确。　　7、空气干燥　　刚磨制的粒度小于的煤样，应确保其与大气达到湿度平衡后才能装瓶。如

6、将刚磨制的煤样立即装瓶，煤样未能达到湿度平衡势必会影响化验结果。简单说未能达到湿度平衡的煤样直接影响工业分析中内水的测定结果，而内水值则是基态换算的基础，它的偏差对后续所有基态的换算都有影响。称量是所有化验项目的基础，在称量过程中所产生的水分的得失，直接导致化验结果不准确。　　8、样品标签　　样品标签是样品的唯一性标识，每一个样品制备环节都是样品和样品标签的分离、结合的过程，一旦造成混乱会导致整个样品失去其真实性，所以样品和样品标签的同步性在整个制备过程中尤为重要。