消防洒水系统安装施工方案.doc

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1、井下排水洒水管路系统安装工程施工组织设计施工单位：井下排水洒水管路安装施工组织措施一、工程概况……煤矿属于技改矿井，采用主斜井、副斜井的开拓方式，主斜井进风，副立井回风,根据生产要求，现需要在主斜井安装2趟主排水管路,副斜井、运输巷、轨道巷、回风巷安装1趟洒水管子，主斜井巷道安装1趟洒水管子。二、主要工程量1、2趟Φ133mm管子1500m2、Φ80mm管子2900m3、管子托管梁4、管子卡子5、自动控制喷洒装置8套二、施工准备组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。施工所用的材料、管路、法兰、螺栓、倒链、电焊机等工器具准备

2、完毕，运至现场。施工所用电源直接引至地面变电所和井下变压器，供电焊机使用。三、斜井洒水管托管梁安装：（一）非标制作防腐：管路安装前在地面先进行防腐处理，管路防腐；先对现场进行平整，用2根管子平行放置，其余管子沿其摆开，这样便于防腐及焊接法兰。除锈可采用钢丝刷，手提电动钢丝刷等，彻底清除管子外表面的锈斑、氧化皮，污物等，微露出金属光泽，除锈完毕后，用压缩空气吹净表面浮尘，及时涂刷第一遍底漆。刷漆前先检查漆是否在有效期内，开启前摇晃均匀，倒入小桶中，配上专用稀料调和均匀，均匀涂刷，涂刷时刷子不要侵漆太多，而导致沥沥拉拉，不仅浪费材料，而且现场太脏乱，刷漆时2—3人沿

3、一根管子排开，边刷边滚动，管子两头由于要焊接保持约100mm不刷，涂刷要均匀，色泽美观，无皱皮，流泪，气泡，漏刷等情况。第二遍漆涂刷时要等头遍漆彻底晾干，雨雪大风天气不得进行涂刷作业。待管子涂刷完后，派专人检查管子内有无杂物，并清理干净，红丹漆刷一遍做底漆，灰色调和漆2遍做面漆，刷漆要色泽均匀，美观。防腐完毕后，在管子的两头焊上法兰。（二）排水洒水管路安装管路安装靠近井壁沿巷顶敷设，每隔50m用管子卡固定于巷道右侧梁上，钢管安装自上而下进行。利用材料车下放每次装15根，利用JK—1.6绞车下放，到位后，沿途一字摆开，并放于道木之上，先装主斜井550mΦ100洒水

4、管路到井底三叉口处，依次顺序安装Φ80洒水管路至运输巷、轨道巷及回风巷到回风立井，由于管径较小，重量较轻，可使用人力对接组装，如此反复，直至安装到回风立井。四、管路试水待管路全部安装完毕后，在管子下方关上闸阀，同时在井口准备好水源，待准备完毕后，在井口往管路中注水，管子灌满水后，等待管子中的气全部排出后，再灌满水，观察10分钟，水位有无下降，若不下降，说明管路不漏水。若水位下降，则派人沿途观察何处漏水并做好记号，找出全部漏水之处，开启阀门放完全部水，焊接处理，处理完后，再次灌水试验，直到管路不漏水为止，视为合格。五、质量标准1、管道位置与设计位置偏差30mm；2

5、、管道的垂直度5/1000，最大不超过30mm；3、成排管道的间距15mm；4、焊缝余高、外壁错边量、接头平直度必须满足MT5010—95，管道焊接的具体规定。六、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1人，工程师1人，安全质量员1人，材料员1人，小计4人。生产班组：班长1人，钳工2人，管工8人，起重工6人，电工1人，电焊工6人，小计24人。参加本工程施工人员共计28人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保证质量，安全地按预定工期完成施工任务。六、施工质量标准：1、管子、管件的材质、规格、型号必须符合设

6、计要求和规范规定。2、管子、管件表面无裂纹，缩孔，夹渣、砂眼及超过允许偏差的凹坑，碰伤等缺陷。3、焊接材料必须符合国家标准要求。4、焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及融合性飞溅物。5、角焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不超过0.5。6、管道防腐必须按规范进行，除锈要彻底，涂刷均匀美观，无流淌、裂纹、漏刷等情况。7、管道安装位置偏差：腰线垂直方向上允许：±30，与中心线水平间距允许：50mm。8、充水试验后，管路不漏水。9、管道涂料的品种，牌号必须符合设计要求，有出厂合格证，在有效期内。七、安全技术措施1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措

7、施，克服麻痹思想，防止“三违”。1、信号要求清晰、准确，做到上下统一，信号不清楚严禁开车，信号工、绞车工必须专职，中途不得更换。2、电焊作业时，要有电火焊措施，并配备相应的消防设备。3、施工时，必须配备专职安全质量检查员一名，跟班作业，并认真填写检查记录，交接班记录。4、严禁施工人员酒后上岗，并采取相应奖罚条例，严禁打闹，斗殴，施工人员必须服从工作调拨安排，做到统一指挥，统一生产。5、施工前必须对所有参加施工人员进行一次安全教育，针对工程情况介绍施工方案，安全注意事项，做到人人心中有数。6、下放前与绞车房取得联系，控制速度，慢速下放。7、提升绞车必须可靠，信号不

8、清不得开车，中途不得换人