技术交底书改(防护墙).doc

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1、NO：技术交底书第1页共5页主送单位技术科交底日期2011-3-3工程名称九华河特大桥防护墙里程Dk198+455.51防护墙和竖墙设计为C40钢筋混凝土结构，预埋筋随梁体砼一同浇筑。其纵向每2m设置一道伸缩缝，缝宽1cm，在与泄水相对应的位置设置方形排水通道，尺寸20*15cm。为便于作业人员通过，在每孔梁的梁端防护墙上设置过人槽口。防护墙直线地段（或曲线地段内侧）高750mm，曲线地段外侧高930mm。防护墙及竖墙砼均采用整体定型钢模浇筑。1、施工前准备（1）清除防护墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒，并凿除超限部分的混凝土。防护墙钢筋施工前，作好防护墙、竖墙与梁面相接处的凿毛（尤其是在

2、钢筋保护层外侧3cm范围内的凿毛，凿毛必须露出新鲜砼面）。（2）用扳手依据钢筋安装交底尺寸调整防护墙预埋筋的位置、间距及保护层厚度，清除附在上面的残碴混凝土，并进行除锈处理。（3）用鼓风机将防护墙基层吹干净，经监理工程师认可后，方可进行钢筋绑扎作业。2、钢筋绑扎（1）严格按照钢筋安装交底尺寸进行钢筋绑扎，确定箍筋的绑扎高度，然后间隔4m-6m绑扎骨架筋。防护墙及竖墙钢筋绑扎时，需先预留出顶面钢筋的保护层厚度。（2）根据绑扎好的骨架筋挂线绑扎其它钢筋，保证整条防护墙钢筋的线型、高度一致。（3）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，箍筋应保持竖直，其接头在防护墙中沿纵向交叉布置，绑扎用的铁丝要向内弯，

3、不得伸向保护层内。（4）采用C40砼垫块，数量每平方米不少于4个。（5）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法见表1.1：编制：复核：接收单位：接收人：NO：技术交底书第2页共5页主送单位技术科交底日期2011-3-3工程名称九华河特大桥防护墙里程Dk198+455.51表1.1筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端，中间各一处尺量检查2同一排受力钢筋间距±203箍筋间距±20±20尺量连续3处4±10±105钢筋保护层厚度+5，0尺量两端、中间各2处6其他钢筋偏移量20尺量检查3、模板安装（1）采用定型大块钢模，侧模为整体钢

4、板，分节长度符合断缝设置要求（2米一节，端部配调整节）；防护墙外侧盖板支撑台处模板应开孔以消除气泡，；模板间采用螺栓连接。（2）钢筋绑扎完毕，经自检合格报于现场施工员检查合格后报监理工程师检查认可后，方可进行模板安装作业。（3）做好模板面打磨、清洗、涂刷机油及覆盖保护工作，脱模剂采用新机油，涂刷均匀。（4）立模前模板底部找平处理后铺垫一层土工布，消除梁顶稍许不平整对模顶线形的影响，并防止浇筑砼时漏浆。（5）按照已测量放好的基线安装模板，保证防护墙在整座桥范围内线型一致。（6）根据设计标高来调整模板的高度，保证防护墙顶面标高一致，平顺过渡，两防护墙内侧间距符合设计要求，严禁侵限。（7）模板经

5、初调完毕后，再用水准仪复核其标高，用锤球校正其垂直度，并用钢卷尺检查其位置。编制：复核：接收单位：接收人：NO：技术交底书第3页共5页主送单位技术科交底日期2011-3-3工程名称九华河特大桥防护墙里程Dk198+455.51（8）待模板安装均符合设计要求后，对模板底部进行锚固，顶部采用双螺帽拉杆对拉、外侧顶托拉线的加固方式，确保支撑加固牢固。在两侧挂通长钢丝线，对模板顶部进行调直，保证线型顺直，浇筑砼过程不变形。模板缝用双面胶粘贴，结合紧密，确保不漏浆。（9）施工下一段落时，前一段端部模板暂不拆除，便于模板连接、断缝处理，确保接缝不漏浆、相邻混凝土面齐平。（10）对防护墙及竖墙模板应定期

6、进行检查，发现问题及时进行处理，对变形较大现场无法整修的应返厂或作废处理。（11）桥面系砼模板安装允许偏差和检验方法见表1.2。表1.2　模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1模板全长+10，-5尺量检查2模板宽±5尺量检查3模板平整度2尺量检查4轴线横向偏移±10测量检查5顶面高程±10测量检查6相邻两块高差2测量检查7模板接缝宽度2尺量检查8桥面基层平整度3测量检查4、混凝土灌筑（1）现场相关振捣设备（φ30振动棒不少于四台，如夜间施工还需配备照明设备）及人员到位（指挥1人、砼振捣5人、放料2人、看模1人、电工1人），作好砼灌注前的准备工作，严禁在浇筑过程中私自加水。

7、编制：复核：接收单位：接收人：NO：技术交底书第4页共5页主送单位技术科交底日期2011-3-3工程名称九华河特大桥防护墙里程Dk198+455.51（2）混凝土的振捣采用插入式振动棒，其移动距离不得大于30cm，且插入下层混凝土内的深度宜为10cm，捣固时，振动棒要快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。（3）防护墙浇注